钢材抛（喷）丸用磨料的对比分析

对钢材预处理生产线抛（喷）丸清理（除锈、刻蚀）及表面强化用磨料的种类、硬度、显微组织、材料的颗粒形状、粒度分级、宏观组织及密度作了对比分析，指出了判断磨料质量的简易方法及正确选用磨料的原则。

铸件抛丸清理用磨料的若干问题辨析

分析讨论了铸件抛丸（喷丸）清理过程中磨料的材质、硬度及磨损行为与侵入性及耐久性（寿命）的关系，冲击力与覆盖率的关系，铸件表面形貌与磨料形状、规格的关系，以及磨料混合使用、磨料标准问题等。指出白口铸铁丸（砂）、脱碳可锻铸铁丸、可锻铸铁丸寿命最短，铸钢丸（砂）和钢丝切丸的寿命最长，综合效果最好。

1986～1995年国内外离子轰击表面化学热处理文献分布分析

在查阅《机械制造文摘材料及热处理分册》、《全国报刊索引》科技版、《Metals Ab-stracts》等检索刊物的基础上,按照年度、语种,并从工艺、理论、性能、设备、应用、专利、综述、管理方面,对1986～1995年刊登的国内外离子轰击表面化学热处理文献加以分析,指出了离子轰击化学金属热处理文献的分布特点,从而系统地了解该领域当前研究现状及发展方向.

热处理盐浴用校正剂及混合盐的发展概况

本文论述了中、高温热处理盐浴校正剂(脱氧剂)与混合盐(含校正剂的加热用盐)的国内外发展概况,介绍了采用还原法、沉淀法、还原沉淀双重法、置换法的各种单一、复合校正剂以及混合盐,指出了由基盐及校正剂发展到混合盐这一趋势是当前热处理用盐的发展方向.

盐浴渗氮用盐发展概况

本文在查阅大量国内外文献的基础上,概述了盐浴渗氮的发展历史,详细论述了氰盐、氰酸盐、尿素、密胺为再生剂的四种渗氮盐浴的组成、使用条件及特性,指出了当前盐浴渗氮的发展方向。

钢结构抛丸(喷丸)清理用金属磨料的对比分析

对钢结构涂装防腐过程中 ,钢材的抛丸 (喷丸 )清理 (除锈 ) ,即钢材预处理过程所用金属磨料的种类、硬度、显微组织、磨料材料的颗粒形状、粒度分级、宏观、微观组织及密度作了对比分析 ,指出了判断金属磨料质量的简易方法及正确选用磨料的原则。

T10A手用钢锯条的热处理

本文介绍了在T10A手用钢锯条的生产中,用于取代剧毒氰盐盐浴的低氰盐浴、无氰盐浴及感应加热等七种热处理方法。详细论述了这些方法的原理、工艺过程及处理后的锯条性能,供有关生产厂家借鉴。

国内外抛喷丸清理标准及相关案例

近60年来,我国抛喷丸设备及技术已得到长足发展,相关国家标准及行业标准也在不断完善中。本文对国内外抛喷丸强化与清理设备、磨料及抛喷丸清理应用标准进行了概述及比对分析。

砂锯磨料锯割运动、磨损失效机理及三种材质的磨料对比研究

本文分析了框架砂锯锯割石材过程中磨料、锯条及石材之间的作用机理,以及磨料失效机理及对策,对比了铸铁丸、铸铁砂,轴承钢切屑及铸钢丸、铸钢砂三种不同材质磨料的技术性能,并研制出新型耐磨低合金钢砂。

有机凝胶法制备掺杂铬酸镧的纳米粉体

以柠檬酸作络合剂,硝酸盐作起始物,采用有机凝胶法制备掺杂铬酸镧的纳米粉体。用红外光谱分析、热重分析研究纳米粉体的凝胶结构和分解过程。用X射线衍射仪和透射电镜等分析测试手段对凝胶燃烧后的纳米粉体进行表征。实验表明:在前驱体溶液中加入适量乙二醇后,用有机凝胶法得到粒径为50 nm左右的LaCrO3粉体。乙二醇在胶凝过程中起到重要的促进作用,使干凝胶分步分解。另外,实验证实了干凝胶煅烧向LaCrO3转变过程中存在过渡相。

钢材表面除锈用高碳铸钢丸的磨损失效分析

钢表面抛(喷)丸除锈,其效果与钢丸的磨损失效有关,过去对其重视不够。为此,采用欧文寿命试验机模拟实际抛(喷)丸清理过程,采用100%替代法测定二次淬火+回火后的高碳铸钢丸的欧文寿命,以500次循环为1个周期,测量每周期的质量损耗量及磨损形貌,计算比例,直至累计循环达到欧文循环寿命的次数。用扫描电镜观察分析钢丸磨损失效的形式,用质量比表征磨损形式比例,并分析磨损失效过程。结果表明:钢丸的磨损失效属于冲击磨损,磨损失效形式主要包括表层剥落和心部脱落,循环500次内以表层剥落为主,1000次以上心部脱落逐渐加强,直至约3000次时全部破碎;钢丸的磨损失效过程为低周次时破碎率较低,出现表层剥落,高周次时破碎率较高,出现心部脱落,进而引起粒度的降低和损耗量的增加。

溶胶-凝胶法制备掺钙铬酸镧超细粉的工艺研究

采用柠檬酸作螯合剂、乙二醇作分散剂,用溶胶 凝胶法制备了掺杂Ca元素的铬酸镧超微粉末,通过XRD和HTEM检测手段对粉体的物相和颗粒粒径进行了检测。试验结果表明通过Ca离子单独络合的方法,经700℃煅烧可以得到La1-xCaxCrO3纳米颗粒,向溶胶中添加乙二醇分散剂可以明显减少杂相的生成和颗粒的团聚现象,颗粒粒径达到30nm左右。煅烧温度高于800℃会使颗粒之间以晶界结合。

掺Ca铬酸镧超细粉体的成形与低温烧结特征

采用有机凝胶法合成的掺Ca铬酸镧超细粉体,在室温下分别经400～1200MPa模压成形,在1300℃相对较低的温度下烧结获得了高致密度的烧结体.用收缩率和致密度对粉体的烧结性能进行了表征,并采用SEM、四探针测试仪等手段研究烧结体的断口形貌特征和电性能.结果表明,成形压力是影响烧结体收缩率和致密度的重要因素,当成形压力≥600MPa,可以获得收缩率为14%、致密度为94%的烧结体.成形压力的增大也会使烧结体的电性能得到提高.此外研究结果还表明晶粒以台阶机制长大.

框架砂锯锯割石材磨料的工况条件、失效机理及铸钢砂、铸钢丸磨料的技术规范分析

本文分析了框架砂锯锯割花岗石、大理石用磨料的工况条件及失效机理,以及铸钢砂、铸钢丸磨料使用过程中具体的性能指标,提出了铸钢砂、铸钢丸磨料的技术规范。

铸件抛丸清理用钢丝切丸欧文寿命测定及磨损失效分析

测定了铸件抛丸清理用钢丝切丸的化学成分、密度及硬度,观察了金相组织,用100%替代法测定了ERVIN循环寿命,并分析了钢丝切丸的磨损过程。结果表明,ERVIN寿命试验机可以模拟实际抛丸清理过程,测得的ERVIN循环寿命是金属磨料性能的一个重要评价指标,为正确选用金属磨料提供可靠依据。

抛喷丸清理用低碳铸钢丸ERVIN循环寿命的研究

研究了铸件、锻件及热处理件抛喷丸清理用低碳铸钢丸的化学成分、密度、硬度及金相组织,并用欧文寿命试验机采用100%替代法测定了ERVIN循环寿命。结果表明:低碳铸钢丸的金相组织为无碳贝氏体+低碳马氏体混合组织,含碳量为0.14%,表观密度为7.5g/cm3,硬度46.3HRC,ERVIN寿命为2971次;表明低碳铸钢丸综合力学性能较好,具有较高的寿命,特别适合于铸件、锻件及热处理件的表面抛喷丸清理。

钢材涂装前喷砂清理用高碳铸钢砂的选择原则

在涂装前钢材表面喷砂清理工艺中,高碳铸钢砂已得到广泛的应用,其质量的好坏直接影响清理后的表面质量,进而影响涂层的寿命。介绍了喷砂清理的主要技术指标,高碳铸钢砂的生产工艺,以及高碳铸钢砂国家标准及机械行业标准中规定的化学成分、硬度、粒度、金相组织等各项性能指标,提出了高碳铸钢砂的选择原则,为正确选择高碳铸钢砂提供参考。

胰岛素的眼部给药途径

口服用药和注射给药，对于长期用药的患者来说，会带来许多痛苦和不便，冈此，非注射给药途径成为人们关注的重点。特别是肽类口服给药南于被胃肠道破坏，起不到治疗的作用，其非注射途径用药，且希望达到全身作用的研究越来越活跃．尤其经眼黏膜给药的研究已取得了一定的进展，为肽类非注射给药途径展示了乐观前景。

船舶与集装箱用钢板预处理过程中所用磨料的对比

对船舶与集装箱用钢板涂装前预处理过程中，抛（喷）丸清理（除锈、刻蚀）用各种磨料的性质、磨料硬度与侵入性及耐久性（寿命）的关系、磨料的形状与清理效果的关系、磨料的粒度与覆盖率、冲击功的关系作了对比分析，提出了合理选用磨料的原则。