凝汽器不锈钢换热管的主要失效形式及原因分析

不锈钢换热管因具有良好的技术经济性能在电厂凝汽器中广泛应用,但使用过程中仍然有腐蚀泄漏的情况发生。根据不锈钢的性质特点及在冷却水中的腐蚀机理,结合实际案例对不锈钢管常见的失效形式进行分析,并提出不锈钢换热管在选材、安装和运维方面的注意事项及采取的相应措施。

火电厂锅炉水冷壁管缺陷检测技术研究进展

锅炉水冷壁管的缺陷检测对于保障火电厂的安全运作具有重要意义。介绍了水冷壁管常见的几种缺陷形式,阐述了几种常用管道无损检测技术的检测原理、检测精度、检测类型以及优缺点。结合火电厂锅炉内部的工作环境,重点综述了最适合应用于火电厂锅炉水冷壁管的检测方式——电磁超声检测(Electromagnetic ultrasonic testing,EMAT)及国内外的研究进展与应用现状。针对电磁超声检测技术存在检测种类少、检测效率低等问题,分析了管道电磁超声复合式检测的优势,并对电磁超声复合式检测方法应用于火电厂锅炉水冷壁管缺陷检测进行了展望。

催化反应技术在滨海电厂的CO_(2)资源化利用和海洋防污领域的应用

二氧化碳(CO_(2))减排和海洋生物污损防治是滨海火电厂亟待解决的重大课题。近年来,CO_(2)固体吸附材料及新能源催化反应技术的快速发展,推动了碳捕集与利用技术(CCU)的实用化进程。在燃煤火电厂原有的基础上增加碳捕集与利用技术,将其改造成碳捕集与CO_(2)资源化电厂,有望从根本上实现CO_(2)减排的目标,是火电企业未来发展的方向。另外,洁净能源驱动的催化反应技术也已延伸至海洋生物污损防治领域,并取得了积极的成效。本文综述了固体CO_(2)吸附材料研发的新进展,重点介绍了金属有机框架(MOF)材料结构改性和功能化修饰对提高CO_(2)选择性吸附性能等方面的研究成果,并基于滨海火电厂的生产实况和能源资源优势,分析、总结了热催化、光/电催化反应技术在CO_(2)资源化利用及生物污损防治等方面的研究现状和存在的问题,提出并论证了利用光触媒涂层阻断或抑制海洋生物黏附与生长的污损防护策略及其在具体场景中应用的可行性。最后从环保和实用化的角度对滨海电厂在CO_(2)减排和生物污损防治技术方面的发展趋势进行了展望。

基于凝结水深度降压运行的给水泵密封水系统优化改造实践

凝结水系统深度降压运行时,容易导致给水泵密封水压力不足,影响给水泵的正常运行。针对给水泵密封水压不足的问题,通过在凝结水压力母管与节流孔板之间设置有3条调节管路,调节管路的供水端与节流孔板的进口端相连接,经节流孔板和温度调节阀与给水泵组密封系统连接向给水泵组供应密封水,使得在机组负荷和凝结水系统变化时,保持密封水供应压力,连续稳定地供应足够的密封水流量,使得整个给水泵组运行有更好的稳定性和更高的效率。

1000 MW机组凝结水管系节能降压优化布置

对某电厂1000 MW机组凝结水管系进行了优化布置,建立了凝结水管系的应力力学模型和一维流动阻力模型,查明了管系的应力分布和流动阻力分布规律。结果表明:管系优化布置方案的管道在设计条件下具有足够的柔性,并且减少了管系的局部流动阻力。机组满负荷运行时,凝结水管系的流动阻力可降低约20%。

一种输煤智能视频识别安全监控管理系统研发和应用

为了提升输煤廊道生产系统的安全性,在分析电厂煤炭输送过程中人员违规进入、人员异常施工作业(未佩戴安全帽、穿短袖)以及输送带跑偏积煤等异常现象的基础上,研发了一种输煤智能视频识别安全监控管理系统,并在华能国际汕头电厂成功应用。该系统采用深度学习算法模型、智能视频逻辑分析、自动化控制技术对各定点摄像头进行逐一识别,实现输煤廊道动态式连续视频监控及实时报警,解决了人工和机器定时巡检的不足,降低了输煤廊道作业风险。

高砷金矿石提金工艺研究

针对含砷高的金矿石中的金不能直接用氰化法提取，本文通过实验建立了浮选工艺流程，精矿产率约5％，而精矿中金的回收率大于85％；建立了精矿除砷工艺流程，能够把砷全部回收，无环境污染；应用了较先进的硫脲提金工艺，具有无毒的特点，废液经过中和可以直接灌溉农田。该工艺的研究和设计解决了社会生产上的疑难问题，具有较好的参考价值。

新形势下的煤电企业转型思路探索

当前,新能源等战略性新兴产业正迅猛发展,能源企业要积极主动地开展能源企业新发展模式的改革和探索,以转型发展的眼光,对企业未来的发展方向进行前瞻性的探索和实践。能源技术革命只有不断前进深化,才有更多的发展空间,煤电企业要顺应新形势的要求,借助能源革命的东风加快转型发展。

浅析煤电燃料全流程及其管理提升办法

燃料管理对火电企业有举足轻重的作用。一方面,燃料管理是保证火电厂自身安全生产的重要环节,另一方面,也是控制火电厂生产成本的最大环节,燃料成本占总成本的70%左右。以确保稳定供应为基础,以合规管理为保障,以综合效益最大化为核心,加强火电企业燃料全过程精细化管理,探索有实效、可执行的管理措施,降低采购成本、降低热值损失、灵活配煤掺烧、实施"淡储旺耗"等策略.