Y元素的添加对Nd_(2)Fe_(14)B磁体的综合性能的影响研究

通过在烧结钕铁硼磁体中添加不同比例的高丰度Y元素,对比研究Y元素的添加对Nd_(2)Fe_(14)B磁体的磁性能、抗弯强度、耐腐蚀性、热稳定性和微观形貌的影响。结果表明,随着Y含量的增加,虽然Nd_(2)Fe_(14)B磁体磁性能逐渐降低,但由于Y元素的添加,改善了磁体的居里温度,晶界相的分布、晶粒尺寸更均匀,抗弯强度、耐腐蚀性、热稳定性等指标均得到明显改善。在烧结钕铁硼磁体中适当地添加Y元素,可在保证磁体优异的综合性能的前提下,降低磁体的生产成本,实现稀土资源的综合利用。

高性能烧结钕铁硼磁体的制备与性能研究

采用成分调控、氩气气流磨晶粒细化无氧工艺,同时优化二级回火工艺,实现烧结钕铁硼磁体晶界调控技术。制备52H无重稀土高性能烧结钕铁硼磁体,对比研究无重稀土产品与常规52H磁体磁性能、高温温度系数、开路磁通不可逆损失及磁体的微观结构之间的差异。结果表明:与常规52H磁体相比,经成分调控及工艺优化后的无重稀土52H产品,主相晶粒间形成高稀土含量的非磁性晶界相,晶界富稀土相分布连续,极大地增强了晶粒间的去磁耦合作用,提高了磁体矫顽力;形成高居里温度化合物,提高了磁体温度稳定性;可节约昂贵的重稀土Tb元素,为平衡轻重稀土资源作出一定的贡献。

高丰度Ce磁体的制备与性能研究

通过采用不同的w(Ce)配比,优化二级回火热处理,研究不同w(Ce)对磁体磁性能、力学性能和微观形貌的影响,分析不同的回火温度对w(Ce)的磁性能影响。结果表明:w(Ce)为10%的高丰度磁体,采用二级回火工艺630℃/3.5 h时,磁体具有最好的磁性能、力学性能和良好的微观形貌,主要原因是磁体晶粒大小均匀,(NdCe)_(2)Fe_(14)B较多地分布在晶界,晶界上富稀土相分布连续,有效地起到去磁耦合作用,获得性能优异的高丰度商用Ce磁体,极大降低烧结钕铁硼永磁体的生产成本,同时还能够综合利用稀土资源,确保稀土行业的健康持续发展。