CO_2+O_2混合气体保护焊在高压断路器中的应用

本文介绍了采用CO_2+O_2混合气体保护焊取代传统的手工电弧焊方法,实现了断路器中法兰圈与隔磁块的焊接。并对焊接电源控制系统、焊枪主体的改进、焊接材料的选择以及技术经济效果作了较详细的介绍。

铜笼转子导条与端环的电弧钎焊

转子导条与端环焊接采用电弧钎焊工艺,即在进行惰性气体保护下的熔化极电弧钎焊时,电弧位于工件与熔化极之间,周围是保护气体,钎料作为电弧的一个电极,从焊枪中连续送进钎料区,形成钎焊焊缝的填充金属。介绍了焊接设备、含银2％的银磷铜钎料和焊接工艺。

TAS焊接技术在传感器等器件制造中的应用

本文介绍了采用Ar+H_2混合气体保护自动点焊(TAS焊)新工艺,实现了压力传感器、电感传感器等器件的封装,文中对传感器结构及焊接特点,TAS焊接设备及工艺作了阐述。

自动焊接印制版的设计及焊后清洗工艺

本文对波峰自动焊接中印制板的焊盘、焊盘孔、印制导线及其形状、尺寸以及分布等设计指标和参数作了较详细的分析.同时对印制电路板焊后清洗工艺中清洗剂的选择和清洗步骤作了简介.

30CrMnSiA钢的Ar+CO_2混合气体保护电弧点焊

采用Ar+CO_2混合气体保护点焊的方法,实现30CrMnSiA钢薄板的焊接,文中重点阐述了点焊电流、电弧电压、点焊时间、焊丝直径对焊点尺寸以及抗剪拉力的影响,同时通过对主要参数合理匹配的分析,给30CrMnSiA钢电弧点焊工艺的正确制订提供了可靠的依据。

铝合金构架的MAS焊接

本文介绍了以熔化极氩弧焊保护点焊(MAS焊接)方法取代传统的钨极氩弧焊方法,实现了LY11、LY12硬铝合金的焊接。文中重点分析了MAS焊接熔滴过渡过程以及影响焊点抗拉强度的诸因素。

铝合金结构的熔化及点焊

本文以722Ⅱ型气垫船焊接为例,介绍了采用熔化极储能氩弧点焊新工艺,实现了船体焊前组装点固焊。文中对储能氩弧点焊的电弧现象、熔滴过渡过程、焊机主要元件的选定、电路设计以及工艺规范参数对焊点质量的影响作了详细的分析。

印制电路板的波峰焊接

本文较系统地介绍了印制电路板波峰焊接的焊前处理,焊接材料的选用与配制,焊接设备的设计与改进,焊接工艺规范参数的选择与调整。

汽车发电机定子铁心的焊接

采用氩弧焊接方法实现汽车发电机定子铁心的紧固,效果良好。介绍了焊接设备和工艺。

真空容器铜管铁壳式结构的电弧钎焊

本文以真空容器为例,介绍了采用电弧杆焊新工艺,实现了铜管与铁壳在惰性气体的保护下熔化极电弧钎焊。文中对焊接设备、焊接材料、钎焊工艺作了详细的阐述。

定子铁心脉冲焊接程控系统

1 引言美国德立台阿姆柯公司的TE型缝纫机电动机,其定子铁心的紧固系采用非溶化极焊接方法。我们承制的TE型电机定子铁心,曾采用钨极半自动氩孤焊方法,它具有设备简单,容易掌握等特点。随着生产的不断发展,由于产品批量大,规格增多,铁心尺寸相应缩小,对焊接质量提出了更高的要求。加之铁心材料可焊性偏差。

电机外壳表面缺陷的熔化极点焊

美国德立台阿姆柯公司的TE型缝纫机电机外壳,其外径198.4毫米,长268.3毫米,壁厚4.7毫米,重2.73公斤,壳体内壁有六筋二台阶,系采用铝合金(ZL101)压铸而成。该壳体成形后要求表面无缩孔、裂纹等缺陷。由于工件体积大,内壁结构复杂,各部位厚度不均。

Ar+He混合气体保护点焊在启动机电枢制造中的应用

焊接启动机电枢绕组引线与换向片,采用Ar+He混合气体保护点焊取代传统工艺,效益显著。介绍了焊接设备与工艺。

单相罩极异步电动机铜笼转子的电弧钎焊

1 概述微电机已广泛用于各类日用电器产品中,其中单相罩极异步电动机因结构简单、容量小、噪声低、制造方便,在我国已大量生产。冷暖风机、感应电吹风机、书写台扇、仪器风扇、医用搅伴器、除油烟机及备式小型换气扇等产品均采用这种微电机配套。

密封继电器底座与外壳的钨极氩氢混合气体保护焊

本文以JRC系列密封继电器为例,介绍了采用脉冲A,+H_2混合气体保护焊方法,实现了密封继电器底座与外壳的焊接,文中重点阐述了矩形环缝的回转机构,控制原理以及焊接工艺。

传感器的TAS焊接

本文介绍了采用Ar+H_2混合气体保护自动点焊(TAS焊)新工艺,实现了压力传感器、电感传感器等器件的封装。文中对传感器结构及焊接特点,TAS焊接设备及工艺作了详细的阐述。

铜箔线圈的低频脉冲氩弧自动焊

一、问题的提出根据变压器的要求,铜箔焊接接头必须满足:对接的接头形式,单面焊双面成型;焊缝余高应小于0.3mm;焊缝的导电性能不低于母材的95%;接头冷弯90°不开裂;接头抗拉强度大于100MPa。铜由于其特殊的性能,诸如导热率高(室温下是钢的5～7倍,1000℃时是钢的10倍)、流动性大(比钢大1.0～1.7倍)、密度大(是钢的1.2倍)和表面张力小等,而使未焊透和烧穿成为薄铜板焊接中的两大缺陷。另外。

不锈复合钢板MAS的焊接

介绍了采用Ar+CO_2混合气体熔化极电弧点焊(MAS焊)取代轧制法、爆炸法、塞焊法(开孔手工电弧点焊)等传统工艺,实现6m^3发酵罐不锈复合钢板的焊接。主要分析了MAS焊工艺参数的影响因素。

熔体过滤器的TAS焊接

本文介绍了采用钨极Ar+H_2混合气体保护电弧点焊方法(TAS焊)取代钨极氩弧连续焊接工艺.实现了熔体过滤器其滤层与骨架的焊接。文中重点分析了TAS焊主要规范参数对焊接质量的影响及合理选择。

电弧钎焊在输酒管道上的应用

一、结构及焊接特点 在铺设输酒管道工程中,为了便于管道经常拆洗,采用铜接头连接。输酒管材料为不锈钢,其与钢接头的连接(图1)传统工艺系采用氧-乙炔焰钎焊。从铁-铜平衡状态图可知,当铁向铜扩散时,形成了有限溶解度的ε固溶体。室温下处于平衡状态时,在a铁中溶解的铜不超过0.3%,在铜中溶解的铁不超过0.2%。