杨木单板层积材力学性能足尺检测试验分析

首次通过足尺检测的方式对不同规格杨木单板层积材性能进行检测。分析试验方法和试件规格尺寸等因素对杨木单板层积材静曲强度、弹性模量、抗压强度和抗拉强度等力学性能影响。测试结果显示:杨木单板层积材试件的幅面宽度对于材料的性能影响较大,幅面越宽试件中出现的缺陷越多,性能越低。

光老化时间对旱柳枝桠材纤维/聚乳酸复合材料性能的影响

采用自然光对比不同纤维含量木纤维/聚乳酸复合材料进行光照老化试验,对比经过不同时间光照后材料的弯曲性能以及拉伸性能的变化,分析光照时间对材料力学性能的影响。结果显示,加入木纤维后,复合材料的弯曲强度和拉伸强度均出现了先下降后上升的趋势,说明加入一定量的木纤维会对复合材料体系起到一定的增强作用;在受到一定时间的自然光照射后,纯聚乳酸材料和木纤维/聚乳酸材料的弯曲性能和拉伸性能均有显著降低,含有木纤维的复合材料强度降低较少。

木纤维尺寸对聚乳酸木纤维复合材料性能的影响

采用3种长径比的杨木纤维作为原料,与聚乳酸复合制成木纤维/聚乳酸复合材料。通过对比3种复合材料的静曲强度、弹性模量、拉伸强度和冲击强度发现,含有中等尺寸木纤维复合材料的综合物理力学性能较高,而含有较小尺寸木纤维复合材料的拉伸强度较高,含有较大尺寸木纤维的样品综合性能较差。研究结果表明,纤维的分散性、体系的均匀性以及界面结合度对复合材料的各项物理力学性能影响最大,而木纤维的尺寸很大程度上决定了其分散性和界面结合面积,因此,添加适当尺寸的木材纤维能够对木纤维/聚乳酸复合材料的力学性能产生相应的增强效果。

木材染色技术研究的现状与展望

不同种类的木材或同一块木材的不同部位，如边芯材，其光泽和颜色不尽相同，人们为了获得更好的视觉效果，有时需要对木材进行染色处理。通常，经过染色处理的木材颜色更美丽，纹理更为赏心悦目，更突出木材原有的视觉效果和装饰特质。另外，木材通过染色，还能模仿珍贵树种的颜色，提高木材的装饰作用和产品价值。因此，染色的木材越来越受到消费者的青睐和家具及装饰行业的重视。

杨木单板层积材足尺力学性能特征值测试分析

采用足尺测试方法,对杨木单板层积材的力学性能特征值进行测试;分析了不同生产工艺条件下,不同承载方向和不同规格尺寸的杨木单板层积材力学性能特征值的差异性。

木纤维含量对注塑成型木纤维/聚乳酸复合材料性能的影响

利用注塑成型的工艺方式制备木纤维/聚乳酸(PLA)复合材料,研究了较高木纤维含量对木纤维/PLA复合材料力学性能的影响。研究发现,木纤维的加入对复合材料体系的力学性能有显著的影响。加入木纤维后,复合材料的弯曲强度和拉伸强度都有微小的降低,弹性模量和拉伸模量有显著提高;但随着加入木纤维含量的提高,复合材料体系弯曲强度和拉伸强度会有所回升。

结构单板层积材标准对比及测试评价方法探讨

通过分析2个结构单板层积材国家标准,简述了结构单板层积材标准框架及技术内容对比,介绍了结构单板层积材足尺检测和评价方法及尺寸效应,为新标准的实施奠定了应用基础。

水降解对木纤维/聚乳酸复合材料性能的影响

聚乳酸是一种强度较高的聚酯类材料,其良好的降解性能在保证了其环保优势的同时,也对其物理力学性能产生一定影响。本研究将木纤维/聚乳酸复合材料置于水环境中进行水解处理,然后测试复合材料的力学性能。结果显示,将复合材料放置在水中一段时间后,复合材料的弯曲性能和拉伸性能都显著下降,木纤维含量越高,材料性能下降越明显。这说明水环境使聚乳酸分子链发生了水解反应,使材料性能下降;同时,木纤维的吸水膨胀和干燥收缩也使材料界面薄弱点增加,使材料性能有所下降。

结构胶合板标准框架和性能要求及测试方法

通过起草和编制结构胶合板标准工作掌握的技术资料,简述结构胶合板标准框架,介绍了结构(构造)设计体系和强度计算体系两种设计方法用结构胶合板的性能要求及检测方法。

柞木染色耐光色牢度的研究

采用目测和色差计两种方法,对柞木的耐光色牢度进行试验。结果表明,染色柞木的耐光色牢度等级要好于未染色的柞木;未染色木材在处理15 h之前色差变化较快,而15 h后变色趋于平衡;染色木材色差变化较未染色木材缓慢,约在处理40 h左右变色趋于平衡;色差目测结果与用△E*ab公式计算结果差别较大,但与用△E00公式计算结果较接近,△E00公式计算结果更符合目测结果。

落叶松结构胶合板力学性能

为促进国产落叶松结构胶合板在建筑领域的应用,参考了日本农林标准《日本农林胶合板标准-结构用胶合板》,对7种厚度落叶松结构胶合板的面外剪切强度和大试件弯曲强度进行检测,旨在提供准确的设计和施工技术参数。结果显示,7种厚度胶合板的面外剪切强度和大试件弯曲强度,超过日本标准要求的指标值。

网格芯轻体细木工板工艺技术研究

采用对比的方法,确定原料的质量和技术参数,研究网格芯轻体细木工板最佳构成及工艺技术,获取芯板与表板最佳复合工艺;进一步对网格芯轻体细木工板产品的物理力学性能进行研究及应用性能开发,确定产品最佳应用领域范围。

落叶松结构胶合板面外剪切和大板弯曲强度测试分析

通过对不同厚度落叶松结构胶合板力学性能的测试试验,首次给出了7种厚度落叶松结构胶合板面外剪切强度和大板弯曲强度性能,以及达到的力学性能的等级标准。

《结构胶合板》国家标准的编制说明

介绍了《结构胶合板》国家标准的编制原则和依据,并对标准中的技术要求、力学性能指标及试验方法等技术内容的编制依据进行了说明;以国产落叶松结构胶合板为试验材料,验证标准规定的方法和技术指标的可行性和科学性。

不同制备工艺对木纤维/聚乳酸复合材料性能影响

采用双螺旋挤出成型、模压成型和注塑成型3种不同成型工艺制备木纤维/聚乳酸复合材料,通过对比不同制备方法对复合材料密度、静曲强度、弯曲模量、拉伸强度和冲击韧性的影响可知:使用挤出成型方法制备的木纤维/聚乳酸复合材料的密度最大,各项物理力学性能也显著高于使用注塑法和模压成型制备的复合材料试件。

测试方法对运动木地板表面摩擦系数的影响

针对运动木地板的表面摩擦系数进行测试分析,对比了2种不同测试方法所得到的表面摩擦系数之间的差异。结果显示:使用自主研发的表面系数摩擦仪所测得的动摩擦系数与摆锤测试结果基本保持一致,而静摩擦系数要大于动摩擦系数。

《木结构用单板层积材》国家标准的编制说明

介绍了结构单板层积材国家标准的编制原则和依据,并对标准中的技术要求、力学性能指标及试验方法等技术内容进行了说明。

铝合金双台阶筒形件二次充液成形数值模拟

针对双台阶筒形件在一次充液拉深成形过程中悬空区减薄、起皱及破裂等问题,设计了二次充液拉深技术。采用Dynaform软件建立了有限元分析模型,分析了液室压力、模具参数对成形质量的影响,提出了优化的工艺参数。结果表明,提出的工艺方法可实现双台阶筒形件的精确成形,采用优化后的工艺参数可获得壁厚分布均匀,最小壁厚可达0.851mm的零件。

建筑土木工程施工技术要点及其创新应用探索

文章首先整体阐述了建筑类土木工程施工技术的要点,并且进一步解析了建筑类土木工程技术的创新运用。以期为建筑土木工程领域的长期平稳化发展带来可参考的建议。