液浮陀螺仪可靠性技术分析

在可靠性设计与分析的基础上,针对某型液浮陀螺仪技术特点,对影响其可靠性的各种关键因素做了较为详细的分析,同时对陀螺电机这一关键部件提出了可靠性设计方法。通过技术分析提出设计该型高可靠性液浮陀螺仪的关键因素及方法。

真空低压消失模壳型铸造和消失模铸造铝合金组织和性能对比

利用光学显微镜(OM)、扫错电镜(SEM)等对真空低压消失模壳型铸造和消失模铸造A356铝合金的组织和性能进行对比分析。结果表明:真空低压消失模壳型铸造A356铝合金组织比消失模铸造A356铝合金组织细小、致密,其初生相晶粒尺寸和共晶硅尺寸都远小于消失模铸造铝合金的,孔隙率低于消失模铸造铝合金的、密度高于消失模铸造铝合金的。真空低压消失模壳型铸造A356合金的拉伸断裂方式以韧性断口为主,消失模铸造铝合金的断裂方式以脆性断口为主;铸件经T6热处理后的抗拉强度、伸长率和布氏硬度分别达到278.27 MPa、8.10%和93.1HB,较消失模铸件的分别提高了20.2%、166.4%和17.6%;其铸件表面质量也优于消失模铸件的表面质量。

液浮陀螺电磁场有限元分析

针对液浮陀螺的永磁陀螺电机漏磁场可能造成陀螺噪声大的问题,需首先搞清永磁陀螺电机的漏磁场量值及分布以及与之可能产生耦合力矩的力矩器端部漏磁的量值及分布。用有限元软件ANSYS对其内部主要电磁元件进行了三维有限元数值计算,得出这些元件的气隙磁密分布图和它们的漏磁形式及大小;分析得出陀螺电机的外圆柱面和力矩器端部存在着较大漏磁,两者存在着磁场的耦合作用。在设计中应对陀螺电机的外圆柱面和力矩器的端部施加磁屏蔽。

真空低压消失模壳型铸件表面质量改善研究

系统地考察了泡沫模表面质量、型壳表面质量以及金属与铸型间的润湿等因素对铸件表面质量的影响规律,并提出相应的改善措施。结果表明:泡沫模珠粒间的沟槽对型壳及铸件表面质量造成较大的影响。通过在泡沫模表面涂挂光洁剂,可以显著提高型壳和铸件的表面质量。增大泡沫模的密度也可以提高铸件的表面质量。涂料性能对铸件表面质量也有很大影响,硅溶胶型壳强度高、表面质量较好;随着粉料目数的增大,铸件表面质量不断提高。由于金属液与型腔不润湿,型腔与金属液间气膜的存在会对铸件表面质量有一定的影响,应设法消除或削弱气膜;采用真空和压力下浇注,可以减小气膜,提高铸件表面质量。

消失模壳型铸造的高强型壳研究

型壳制备是消失模壳型铸造的关键技术之一。针对硅溶胶型壳干燥慢、湿强度低的问题,试验研究了添加有机低温粘结剂后的型壳性能。试验结果表明:撒砂材料添加有机粘结剂粉末能够提高型壳的湿强度,其中聚乙烯醇(PVA)的提高幅度最大,达到20%,然后依次为糊精、羧甲基纤维素钠(CMC)、α淀粉,提高幅度分别达到11.3%、9.4%、5.0%。

重庆市九龙坡区民营医院患者满意度调查报告

民营医院近年来发展迅速,遍布中国大陆及港澳台地区。然而,民营医院是否真如其宣传那般美好,以及患者是否愿意选择民营医院就医,对民营医院的各项服务是否满意,既关系到民营医院的发展前景,又关系到人民的身体健康和生命安全,影响社会和谐和稳定[1-2]。所以,关注民营医院的发展意义重大[3-5]。本文拟就患者对于民营医院的服务满意度的问题进行调查研究。具体采用问卷调查法,在重庆市九龙坡区近20家民营医院汇总随机抽取5家,对就诊的患者进行访谈,记录结果,最后将问卷汇总,采用百分比法对数据进行统计。

消失模壳型铸造A356铸态和T6态铝合金的组织、性能及拉伸断口(英文)

对采用消失模壳型铸造制备的A356铝合金在铸态和T6热处理态下的微观组织、拉伸性能以及拉伸断口进行了研究,并与消失模铸造A356铝合金进行了对比分析。结果表明:消失模壳型铸造A356铝合金组织主要有α(Al)初生相、共晶硅相以及Mg2Si相组成。经过T6热处理后,共晶硅形貌更加球化,均匀地分布于晶界处;且共晶硅粒子的平均长度、宽度和长宽比都比铸态条件下的小。与消失模铸造相比,组织中的初生相和共晶硅相都明显细化。经T6处理后,消失模壳型铸造A356合金的力学性能得到明显提高,其中抗拉强度、延伸率和布氏硬度分别达到260.53MPa、6.15%和86.0,其与消失模铸造相比具有明显优势。此外,消失模壳型铸造A356铝合金拉伸断口为具有准解理面和韧窝形貌的混合断口,最终表现为穿晶断裂模式。而消失模铸造A356铝合金拉伸断口为明显的脆性断口。

滚动轴承定向装配的教学探讨

滚动轴承的定向装配是提高主轴回转精度的切实可行和有效的方法,是保证主轴部件较高精度的关键环节,是机器达到运转精度的基础保证.因此,是钳工工艺学装配知识授课的重点内容.……

水轮发电机支柱螺栓结构导轴承快速改造方案

针对传统的支柱螺钉结构导轴承目前所存在的问题进行了分析,并提出了一种将其改造为易于调节维护的楔子板结构导轴承方案,改造后上导轴承摆渡得到了极大的提高,机组稳定性得到提高。由于改造后设计间隙相对较小,因此导轴承瓦最高温度相比改造前略有提高。改造后导轴承瓦平均瓦温度与最高温度接近,说明改造后各导轴承瓦温温差小,各导瓦受力比较均匀。

理论教学与实践操作教学有机融合的思考

这是个仁者见仁,智者见智的问题,也是个系统而复杂的问题。有人说这个问题只能意会不能言传,我却不然。下面是我通过学习德国职业教育后对这一问题的思考。从全局全面考虑这一问题。所谓理论教学是指导实践的理论,应该作为实践的操作指南,防止盲目的操作,同时防止空洞的教条,它就像一个菜谱,只有文字。

德国职业教育成功的秘诀

常听人说德国人认真得有些古板,他们是骨子里的认真,性格中的认真,从小养成的认真,是那种难移的秉性!通过对德国职业教育的所见、所闻、所问,正验证了德国之所以制造水平高,之所以职业教育成功,他们的秘诀即最重要的根源就是他们认真、负责的态度和作风。

传染性法氏囊病对伊莎蛋鸡生产性能的影响

为了摸清传染性法氏囊病对蛋鸡产蛋性能的影响,为病愈后鸡群的继续留用或淘汰提供可靠的依据,1990年10月1日至1991年8月22日在贵阳市郊某鸡场对病愈鸡群进行了为期366天的生产情况观察。

铝合金真空低压消失模壳型铸造工艺参数研究

研究了铝合金真空低压消失模壳型铸造工艺参数与铸件充型能力、内部质量的关系。结果表明,铸件的充型能力与浇注温度、充气流量、真空度、充气压力成正比;相比真空度和充气压力,充气流量与浇注温度对铸件充型能力的影响更为显著。工艺参数对薄壁铸件充型能力的影响要大于厚壁铸件;铸件孔隙率随浇注温度的提高先降低后升高,随着充气流量、充气压力、真空度的增大而降低,而密度则随各工艺参数的增大而增大。真空低压消失模壳型优化的工艺参数:浇注温度为720~750℃,充气流量为12~19m3/h,真空度为-0.03^-0.04MPa,充气压力为0.03~0.04MPa。

铝、镁合金真空低压消失模壳型铸造的缺陷分析

分析了采用泡沫模用精密铸造制壳,并用真空低压浇注成形铝、镁合金铸件的典型缺陷(主要是浇不足和冷隔、孔洞及粘砂缺陷)的行貌特征和形成机理,并提出相应的防治措施。结果表明,浇不足和冷隔缺陷主要由金属液充型速度慢、充型动力不足、浇注温度低等原因造成;孔洞缺陷主要由金属液浇注速度过快、保压压力小或保压时间短,浇注温度高,浇注系统设计不合理及型壳透气性差等原因造成。粘砂缺陷主要由型壳强度低、充型压力和真空度过大、造型型砂粒径大和激冷效果差等原因所致。

泡沫模密度对消失模-型壳铸造件表面质量的影响

综合考察泡沫模对消失模-型壳复合铸造的铸件表面质量和失模过程的影响,借助TGA和DSC等手段从失重、玻璃化转变、发气量和发气速度及体积变化等方面分析不同密度泡沫模的特性,研究泡沫模密度对泡沫模、型壳和铸件表面粗糙度以及失模过程的影响规律.结果表明:随着泡沫模密度的增大,泡沫模、型壳及最终铸件的表面粗糙度降低.高密度泡沫模的起始失重和玻璃化转变温度略有提高.随着泡沫模密度的增大,泡沫模的发气量、发气速度和体积变化不断增大,同时会大大增加型壳在失模过程中的开裂倾向.综合考虑泡沫模对铸件表面质量和失模过程的影响,泡沫模的密度应控制在0.050～0.065g/cm3之间.

布袋除尘器在焦炉装煤除尘中的应用

焦炉装煤烟气中含有焦油等成分,为防止黏结与堵塞,传统上一般采用湿式除尘系统。随着滤料技术、预喷涂技术和防爆技术的发展,使布袋除尘器代替湿式除尘器成为可能。通过对干式布袋除尘器及其系统和湿式双文氏管除尘器及其系统在装备、运行成本和实际使用状况进行比较,结果显示:干式布袋除尘系统在节能方面具有极大的优势,是焦炉装煤除尘的发展方向。

EPSC-VL法铸造A356合金拉伸性能及断口分析

借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)以及X射线衍射(XRD)等分析手段研究了真空低压消失模壳型铸造(EPSC-VL)A356铸态和T6态铝合金的微观组织特征和拉伸性能,并对拉伸断口进行了分析.试验结果表明:真空低压消失模壳型铸造A356铝合金组织主要由α-Al初生相、共晶硅和Mg2Si相组成,T6热处理后共晶硅边角更加圆润,均匀分布于晶界,热处理后共晶硅长宽比减小.T6热处理后真空低压消失模壳型铸造A356铝合金抗拉强度、延伸率、布氏硬度均明显提高.真空低压消失模壳型铸造A356铝合金经T6热处理后,其二次枝晶臂间距和共晶硅尺寸较小,致使胞界不连续,硅粒子的开裂优先出现在晶界处,最终呈现出晶间断裂的模式,其拉伸断口呈现明显的韧窝形貌.