浅谈风电机组齿轮箱常见故障与防护措施

风电机组齿轮箱作为风力发电机组的关键部件,其运行状态的稳定与否直接决定了风力发电机组的运行效率和经济效益。另一方面,齿轮箱因其运行环境恶劣,长期在高扭矩、高负荷条件下工作,故障发生几率相对较大。齿轮箱的故障不仅影响能源的持续供应,而且维修成本高昂,大大降低了风电机组的经济效益和安全性。因此,对风电机组齿轮箱的故障进行分析,研究其防护措施,对风力发电的发展有着刻不容缓的意义。本文通过针对风电机组齿轮箱常见的故障,如轴承磨损、齿轮损伤、润滑油退化等问题进行系统性的分析和讨论,探讨出相应的防护措施以提高风电机组的可用性和可靠性。

基于Pearson系数法与风电机组塔筒应力监测点的选取与研究

针对大型风电机组塔筒应力监测缺失的情况,压力塔基于ANSYS预警方法,通过比较各种预警方法,已经证明Pearson相关系数法和灰色神经网络相关系数可以根据塔筒的工作状态准确确定合理的阈值,这可以为检测风电机组塔筒提供科学依据。

SVG箱内散热自动控制器的设计与实现

无功补偿发生器(Static Var Generator, SVG)是目前被电力领域广泛使用的无功补偿设备,为了保证SVG无功补偿发生器的可靠运行,优良的散热系统是SV6无功补偿发生器生产设计过程中的重要因素。在当前散热控制器设计中,强迫风冷参数的计算较为复杂,模块的温度、散热器和风机之间相互耦合影响,导致散热风扇智能控制效果差。设计一种针对SVG箱的散热自动控制器。首先,分析三相H桥级联SVG结构,得到SVG输出无功值。基于SVG输出无功值结果,计算其散热功率。基于这一散热功率的计算结果,设计了相应的控制算法。并采用变频调速的方式来传动冷却风扇,可以实现精确的风扇转速调节,并根据实际散热需求进行调整。利用可编程控制器(PLC)与变频器的组合,设计了一个无静差调速的控制策略。通过PLC控制风扇的转速和启停次数,并基于现场情况进行判断,实现自动化控制并降低能耗。实验结果表明:所提方法的温度控制效果与理想温度贴合性较高,温度波动变化小,且能耗始终低于100 kJ,响应时间始终低于1 s。说明所提方法能够为SVG箱内散热提供有效帮助。