CO2激光拼焊高强度镀锌钢板的工艺研究

采用数控CO2激光焊接机对高强度镀锌板的拼焊工艺进行了研究,主要研究了离焦量、激光器输出功率、焊接速度、辅助气体和喷嘴高度等工艺参数对焊接质量的影响。实验表明,选择离焦量为-1 mm、激光输出功率为3.8kW、焊接速度为2 m/min、喷嘴高度为6 mm、氦气与氩气的流量分别为40和15 L/min时,焊缝质量良好,强度远远大于母材。

20钢光纤激光填丝焊工艺与焊缝组织的研究

采用配置送丝系统的数控光纤激光焊接机,对4 mm厚20钢进行激光填丝焊接试验,研究了离焦量、激光功率、焊接与填丝速度等工艺参数对缝宽、熔深的影响,结果表明:合理的工艺参数可以获得深而窄、均匀美观的焊缝;焊后对焊接接头进行金相分析和拉伸试验,研究发现:热影响区组织细小、性能优良,焊缝冷却后出现树枝状魏氏体组织,提高了焊缝的抗拉强度,拉伸断裂位置位于母材,说明获得了力学性能好于母材的焊接接头。