超声波-微波设备联合嫩化淘汰蛋鸡鸡胸肉

一种新型的超声-微波设备应用在淘汰蛋鸡的嫩化。对超声波、微波及超声-微波联合作用3种不同嫩化淘汰蛋鸡的方法进行探讨,结果表明,超声波-微波联合作用较任何单一方法的嫩化效果均好。在超声-微波的基础上,结合复合嫩化剂处理淘汰蛋鸡。采用L_9(3~4)正交试验对处理条件进行优化,以探讨超声-微波与嫩化剂对蛋鸡嫩化效果的影响。结果表明:各因素对蛋鸡剪切力的影响主次顺序为超声-微波时间>木瓜蛋白酶>氯化钙>复合磷酸盐;最佳组合为功率400W、超声-微波10min,超声/间隙时间4s/4s、1.5%CaCl_2、1.0%复合磷酸盐、450U/g木瓜蛋白酶,可达到较好的嫩化效果。此时蛋鸡肉的剪切力为2.09kg/cm^2。方差分析表明,超声-微波及木瓜蛋白酶对淘汰蛋鸡嫩化效果显著,而复合磷酸盐嫩化效果不显著。嫩化后的蛋鸡口感大大提高,经感官评定与肉鸡口感接近。

延长常熟叫花鸡保质期的保鲜工艺研究

研究常熟叫花鸡保鲜工艺,通过单因素试验考察腌制工序中添加香料和防腐剂、以及荷叶处理对叫花鸡保质期的影响,结果显示腌制时添加香料对叫花鸡的储藏没有明显作用,添加防腐剂和对荷叶进行灭菌处理可以显著抑制叫花鸡产品中微生物的生长,经正交试验设计得到最佳的结果为腌制时添加0.2%乳酸钠和0.45%双乙酸钠浸泡,并将荷叶121℃灭菌12 min,可以得到最佳的保鲜结果。

栅栏技术结合HACCP体系延长“叫化鸡”货架期的研究

为了延长"叫化鸡"制品的货架期,本研究将栅栏技术与HACCP体系结合起来用于"叫化鸡"的现代化加工。首先通过危害分析,得出"叫化鸡"生产的关键控制点为接收原料与熟化杀菌。在此基础上,确定胴体清洗方式、防腐剂及杀菌方式为保质栅栏因子。然后通过正交实验,得出最优栅栏因子组合为:用50 mg/L二氧化氯清洗胴体、用0.03%Nisin+0.5%乳酸钠进行防腐、在110℃下用蒸汽杀菌15 min。在此组合条件下,制品的细菌总数为1.39×102 cfu/g,在25℃下可保存6个月,与传统裹泥制得的"叫化鸡"相比,其保质期明显延长。

传统“叫化鸡”生产工艺改进研究

腌制和煨制是"叫化鸡"传统生产工艺中最繁琐、对产品风味影响最大的环节。本研究采用真空滚揉、预煮和高温杀菌替代原有的腌制和煨制工艺,试验考察了不同的滚揉条件、预煮和高温杀菌参数对产品感官品质的影响。结果表明,最佳滚揉条件为:转速10 r/min,真空度70 kPa,滚揉时间90 min;最适预煮参数为:温度90℃,时间20 min;最优杀菌参数为:温度121℃,时间20 min。

天然香辛料对叫化鸡中腐败细菌的抑制作用研究

研究肉类加工常用香辛料对叫化鸡产品中典型腐败菌的生长抑制效果。选择13种香辛料,通过平板孔阱法研究香辛料提取物对变质叫化鸡中分离所得的腐败菌的抑制作用,并考察加热处理对抑菌作用稳定性的影响,结果显示香辛料提取物具有广谱且稳定的抑菌作用,原料鸡经香辛料腌制处理后加工的叫化鸡产品在储藏期间菌落总数显著低于未经香辛料腌制的对照组。

HACCP在传统食品“叫化鸡”加工中的应用

以"叫化鸡"加工为研究对象,根据HACCP的7个原理,描述加工工艺流程,并对加工过程中可能的危害进行分析,确定了4个关键控制点,并制定各个关键控制点的监控程序和纠偏措施,建立了"叫化鸡"生产的HACCP控制体系。