冷轧高强钢选择性氧化行为研究

冷轧高强钢含有较多合金元素,如Mn,Si,Al。在退火炉还原性气氛中,合金元素较铁元素更容易发生氧化,在带钢表层或次表层形成氧化富集,合金元素的氧化物往往以氧化物颗粒形式分布于晶界附近。为了研究不同露点、不同退火炉加湿位置对带钢表面合金元素氧化行为的影响,采用热镀锌模拟器模拟产线退火炉各段工况。在低露点条件下,带钢表面易于形成Mn元素的氧化富集,并形成粗大的氧化物颗粒,易对带钢表面质量造成不利影响。通过在适当温度段进行露点控制,可有效改善合金元素在带钢表面的富集氧化行为,有效改善带钢表面质量。

退火工艺对低合金高强钢组织和性能的影响

通过对不同退火工艺下低合金高强钢力学性能和组织状态,以及退火过程中析出相的状态分析,研究了退火工艺对低合金高强钢组织和性能的影响。结果表明:材料组织为铁素体基体加少量渗碳体,同时在基体中有200 nm和10 nm左右两种不同尺寸的Ti Nb(C,N)析出相生成。随着退火温度的增加,析出相尺寸增加而数量降低;同时,材料的屈服强度和抗拉强度逐渐降低,伸长率逐渐升高。

冷轧薄板表面波纹度评价标准研究

使用高通高斯滤波-低通高斯滤波、高通指数滤波-低通指数滤波和多项式滤波-低通高斯滤波三种波纹度测量方法,测量并计算了冷轧薄板表面的波纹度,分析了滤波方式以及测量长度对波纹度测量结果的影响。分析表明:采用高通高斯滤波-低通高斯滤波方法获得的波纹度参数偏大,并且数据重复性差;而采用高通指数滤波-低通指数滤波方法得到的波纹度参数偏小。进一步研究表明,采用高通指数滤波-低通指数滤波方法得到的波纹度参数受测量长度的影响很小。

平板表面波纹度测量中的滤波器研究

目的比较3种滤波器在平板表面波纹度测量中的传输特性差异。方法采用2RC滤波器(JIS B 0610)、指数滤波器(SEP 1941)和高斯滤波器(ASME B46.1),通过频谱分析原始轮廓与不同滤波器得到的波纹度轮廓的频谱特性,对比波纹度参数差异。结果 3种滤波器的幅值特性没有振荡现象,但是高斯滤波器和指数滤波器的幅值下降速度较快,高斯滤波器和指数滤波器在截止波长处的幅值下降50%,2RC滤波器在截止波长处的幅值下降25%。高斯滤波器和指数滤波器属于无相位移动滤波器,2RC滤波器属于有相位移动的滤波器,在截止波长位置的相位移动约为1.05。在相同的截止波长下,指数滤波器与高斯滤波器的传输特性完全一致。进一步研究表明,采用2RC滤波器得到的波纹度参数Wa比采用高斯滤波器得到的高0.1μm。结论高斯滤波器和2RC滤波器均无法同时完全抑制截止波长范围以外的成分而完全保留截止波长范围之内的成分。

热轧低碳钢表层粗晶原因分析及控制

高温卷取生产的低碳铝镇静钢容易出现表层粗晶缺陷,通过对该缺陷的形貌特征及其形成机理的研究,提出了合理制定终轧温度制度、末道次压下制度,优化层流冷却模式及卷取夹送辊压力等措施,在保证带钢性能的前提下有效控制了粗晶缺陷的产生。

CSP生产X60管线钢的化学成分和轧制工艺对混晶的影响

包钢X60管线钢(%:0.04～0.06C,1.24～1.30Mn,0.04～0.05Nb,0.006～0.008Ti,0.015～0.030V)经6道次CSP(紧凑式带材生产技术)轧制后存在严重的混晶.通过不加V,成分改为(%):0.06～0.08C,1.24～1.30Mn,0.02～0.04Nb,0.007～0.010Ti,并第1、2道的压下量分别由≥39%和≥36%提高到≥42%和≥40%,为奥氏体再结晶的充分进行提供了温度和能量条件,消除混晶组织,钢的晶粒尺寸为5.6～8.0 μm.

含Nb管线钢动态再结晶特性的实验研究

为了消除利用CSP技术生产管线钢时较易出现的混晶缺陷,在Gleeble - 15 0 0热模拟实验机上对X6 0含Nb管线钢进行了高温压缩变形实验,研究了变形条件对其动态再结晶行为的影响,从而为利用CSP技术生产X6

卷取温度对合金元素在氧化铁皮与基体间界面富集的影响

为了保证高强钢的力学性能,往往钢中添加有较多合金元素,其中Mn、Si、Al最为常见。本文研究了高强钢热轧板低温和高温卷取后合金元素的氧化行为。结果表明,在热轧卷取过程中,Mn、Al等合金元素在基体与氧化铁皮之间优先与氧元素结合形成富集层。Mn、Al元素在基体与氧化铁皮间呈现不同的分布状态,Al元素呈现集中分布趋势,而Mn元素的分布较为分散,并且呈现出向氧化铁皮内部扩散的趋势。卷取温度对Si元素的氧化富集有较为明显的影响,卷取温度较低时,Si元素在界面位置未形成明显的氧化富集,而卷取温度较高时,Si元素在氧化铁皮与基体之间会形成明显富集。

露点温度对含铜高强钢表面选择性氧化的影响

使用镀锌模拟器模拟了高强钢的退火过程:样品在镀锌模拟器中被加热到临界温度,保温75 s后快速冷却到室温。使用扫描电镜、辉光放电光谱法和光电子能谱仪分析了样品表面的氧化行为。结果表明,高强钢表面的氧化状态受退火时露点温度的影响,采用较高露点温度(-10℃)可以明显抑制高强钢表面氧化物的形成。添加0.3 mass%的铜可以抑制表面硅和锰的氧化物形成,提高抑制效果。

用于测量金属板表面波纹度的滤波器研究

分析了用于测量金属板表面波纹度的3种滤波器（JISB0610采用的2RC滤波器、SEP1941采用的指数滤波器和ASMEB46．1采用的高斯滤波器）的传输特性，比较了原始轮廓与不同滤波器得到的波纹度轮廓的频谱特性，并指出了不同滤波器得到的波纹度参数的差异。结果表明，3种滤波器的幅值没有振荡现象，但是幅值衰减速度有显著差异。在截止波长位置，高斯滤波器和指数滤波器的幅值衰减了50％，而2RC滤波器的幅值只衰减了25％。从相位特性看，高斯滤波器和指数滤波器均属于无相位移动滤波器，而2RC滤波器属于有相位移动的滤波器，在截止波长位置的相位移动约为1．05。对比发现，在相同的截止波长下，指数滤波器与高斯滤波器的传输特性完全一致。采用2RC滤波器得到的波纹度参数耽比采用高斯滤波器得到的耽约大0．1μm。3种滤波器都无法同时完全抑制截止波长范围以外的成分而完全保留截止波长范围之内的成分。

热镀锌板镀层表面点状缺陷的分析方法

使用扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)和激光共聚焦扫描显微镜(LCSM)等分析方法研究了热镀锌板镀层表面的典型点状缺陷。结果表明:采用扫描电镜和激光共聚焦显微镜可以获得缺陷的形貌特征,而使用能谱分析仪可以确定缺陷的元素构成。根据点状缺陷的形貌特征及其元素组成,可以判断点状缺陷的来源。

热镀锌过程中锌液流动行为的数值模拟研究

采用计算流体力学方法，对热镀锌锌锅内的锌液流动行为进行了数值模拟研究。结果表明，锌锭表面附近形成低温锌液区域．该区域的锌液温度比锌锅内的锌液平均温度低5～10℃。锌锭表面附近的低温锌液通过旋涡运动从锌锭附近流向带钢和沉没辊。而在锌锭和带钢之间增加的锌锅挡板能够有效阻挡低温锌液的流动。

X60管线用钢在CSP直轧过程中组织演变规律的实验研究

与传统轧制相比，铸坯在直轧过程中有其不同的特点，因此对其组织演变规律进行研究，对优化生产工艺、生产合格产品至关重要。通过对现场生产的X60管线钢进行轧卡试验，对铸坯以及各道次变形前后的室温组织进行实验研究，结果表明：铸坯组织由表面快冷形成的细晶区和心部的树枝晶区组成；随着变形道次的进行，组织不断得到细化。特别是在第一、第二道次的大变形条件下，组织细化效果显著，为最终得到细小均匀的成品组织奠定了基础。

从“艳照门”事件看网络传播监管

2008年春节期间只要打开网络浏览器就会发现，现在网络最热门的话题除了春运、雪灾，就是“艳照门”。

热镀锌板表面轮廓参数对电泳漆膜耐石击腐蚀性能的影响

选取表面轮廓参数不同的3种DX56D+Z冷轧热镀锌板,在相同工艺下进行磷化和电泳后进行石击-循环腐蚀-石击试验。结果表明,热镀锌板表面轮廓峰谷数量是影响电泳漆膜附着力的重要因素。适当增大表面轮廓峰谷数量能够提高电泳漆膜的附着力,有利于抑制腐蚀产物的扩散,从而改善热镀锌板的抗石击腐蚀性能。

聚丙烯挤压造粒机切粒水节能改造

聚丙烯挤压造粒机切粒水系统是挤压造粒机的重要环节。从切粒水的使用着手,通过增加简单的过滤分离系统,实现部分切粒水的回收再利用,从而降低企业的生产成本、提高经济效益。

汽车冲压外覆盖件高点高度影响因素及控制阈值

对汽车冲压外覆盖件高点的形成过程及机制进行解析,研究了异物种类及尺寸、板材厚度以及模具间隙对高点高度的影响规律,同时研究了汽车冲压覆盖件高点高度对涂装后长波、短波及鲜映性的影响。结果表明:随着异物颗粒直径以及弹性模量的增大,高点高度增大;随着板材厚度的增大,高点高度增大;随着模具间隙的减小,高点高度增大;长波随高点高度的增大而增大,呈正相关关系,短波、鲜映性与高点高度关系较弱,某主机厂冲压车间高点高度控制阈值为10.5μm。

气象报文打包通信上传处理程序开发

气象报文的正确处理和及时准确的上传是气象业务中的一个重要环节。本文介绍了开发此程序的主要原因 ;然后以处理 0 6时 (世界时 ,以下凡是涉及时间的地方未经特别说明的均是世界时 )SM、SI报文为例 ,详细介绍了开发的过程 ,内容涉及从局域网邻机上获取原始报文、报文的读写操作、处理 5 5 5段气象资料、报文存盘处理以及通过X 2 5网络和 92 10系统上传报文 ;最后 ,对该程序半年来的运行情况进行了总结。

1000MPa级超高强度热镀锌钢板耐腐蚀性能

在中性盐雾模拟的海洋大气环境中,对1 000 MPa级超高强度热镀锌钢板进行了腐蚀加速试验,利用激光共聚焦显微镜、扫描电镜以及电化学试验等手段对盐雾腐蚀不同时间后镀锌钢板的耐腐蚀性能进行了研究。结果表明:镀锌钢板首先发生点蚀,点蚀坑直径15~25μm且无明显增大趋势,随后逐渐向均匀腐蚀发展;腐蚀产物最初为较为疏松的针絮状,随后发展为较为致密的板带状和团簇状,基体暴露后腐蚀产物以疏松沟壑状为主;锌层腐蚀初期产物主要是Zn(OH)2和ZnO,氯离子则会与锌氧化物结合生成ZnCl和Zn5(OH)8Cl2·H2O,并破坏氧化层,加速腐蚀产物的溶解,盐雾试验较长时间后还会生成Zn5(CO3)2(OH)6,基体腐蚀产物主要为Fe2O3;盐雾试验进行至48h时,腐蚀产物较为致密,腐蚀速率和腐蚀电流密度均处于较低水平,其中腐蚀速率为0.195g/(m2·h),腐蚀电流密度为3.83μA/cm2,相对致密的腐蚀产物对镀锌钢板的全面腐蚀起到明显的抑制作用。

基于正交试验的透水混凝土性能试验研究

透水混凝土是"海绵城市"建设和发展的必要材料,通过正交试验研究水灰比、粗集料粒径、目标孔隙率三个因素对透水混凝土的强度和透水性能的影响规律。结果表明,影响透水性能的主次顺序为目标孔隙率、粗集料粒径、水灰比,透水性能随着目标孔隙率、粗集料粒径的增大而增大,随着水灰比的增大而减小。影响抗压强度的主次顺序为目标孔隙率、水灰比、粗集料粒径,抗压强度随着目标孔隙率、粗集料粒径的增大而减小,随着水灰比的增大先增大后减小。