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LNG双金属全容罐温度场参数化计算与分析
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作者 马树辉 刘清华 +2 位作者 徐敬 赵国锋 刘武善 《天然气与石油》 2024年第2期97-102,共6页
为保证液化天然气(Liquefied Natural Gas, LNG)双金属全容罐绝热结构设计的合理性,有必要对LNG双金属全容罐进行温度场计算及分析。以某项目已建29 000 m3LNG双金属全容罐为例,基于有限元理论对LNG双金属全容罐进行温度场计算及分析,... 为保证液化天然气(Liquefied Natural Gas, LNG)双金属全容罐绝热结构设计的合理性,有必要对LNG双金属全容罐进行温度场计算及分析。以某项目已建29 000 m3LNG双金属全容罐为例,基于有限元理论对LNG双金属全容罐进行温度场计算及分析,通过对比漏热量计算结果排除网格数量及边界条件对LNG双金属全容罐模型的影响,验证LNG双金属全容罐在操作工况绝热结构合理性及事故工况下热角保护结构稳定性,按照“建模、边界条件加载、求解及结果后处理”框架对温度场分析命令流进行参数化设计,实现LNG双金属全容罐温度场参数化计算目标,提高温度场分析计算效率。分析结果可为LNG双金属全容罐绝热结构设计提供指导。 展开更多
关键词 LNG 双金属全容罐 绝热结构 温度场分析 参数化计算
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化工压力容器设计及不安全因素的研究
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作者 刘武善 《中文科技期刊数据库(全文版)工程技术》 2023年第2期1-4,共4页
压力容器是化工生产领域里必不可少的设备,通常用来存储各种液体和气体。考虑到压力容器内部在化工生产的过程中会面临较高压力的情况,保证压力容器在使用过程中的安全性就成了设计的核心目标之一。压力容器的稳定性与许多因素相关联,... 压力容器是化工生产领域里必不可少的设备,通常用来存储各种液体和气体。考虑到压力容器内部在化工生产的过程中会面临较高压力的情况,保证压力容器在使用过程中的安全性就成了设计的核心目标之一。压力容器的稳定性与许多因素相关联,因此在对其进行设计的时候必须从多方面考虑,杜绝出现不安全情况的可能性,保障化工生产能够长期安全地进行下去。本次研究旨在分析压力容器的设计,并对压力容器设计中可能存在的不安全因素进行阐述。 展开更多
关键词 化工压力容器 设计 不安全因素
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针对LNG储罐抗震计算时中美标准转换及计算 被引量:2
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作者 刘清华 马树辉 +1 位作者 徐荣刚 刘武善 《化工机械》 CAS 2023年第1期88-91,共4页
对比分析了中美标准中关于LNG储罐抗震计算内容,对国标抗震参数进行了适用于美标抗震计算的转换,并结合实际工程项目分别应用ASCE7未定义地区抗震计算方法和抗震参数转换计算方法进行设备抗震计算,以脉冲加速度、对流加速度值为结果评... 对比分析了中美标准中关于LNG储罐抗震计算内容,对国标抗震参数进行了适用于美标抗震计算的转换,并结合实际工程项目分别应用ASCE7未定义地区抗震计算方法和抗震参数转换计算方法进行设备抗震计算,以脉冲加速度、对流加速度值为结果评价指标,发现相较于应用ASCE7未定义地区抗震方法所得计算结果,抗震参数转换方法所得结果值更小。 展开更多
关键词 LNG储罐 地震参数转换 抗震计算 标准转换
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浅谈过滤分离器的设计
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作者 朱琳 胡玮结 +1 位作者 刘武善 郭育 《石化技术》 CAS 2023年第5期251-252,150,共3页
天然气在管道输送过程总通常夹杂有固体颗粒、液滴及粉尘等杂质,在天然气站场运行过程中会使输送设备、管道、阀门等产生磨损、腐蚀甚至堵塞,对输送系统中的计量器具、仪表等产生不良影响[1],为了保证天然气站场可以安全运转,务必要在... 天然气在管道输送过程总通常夹杂有固体颗粒、液滴及粉尘等杂质,在天然气站场运行过程中会使输送设备、管道、阀门等产生磨损、腐蚀甚至堵塞,对输送系统中的计量器具、仪表等产生不良影响[1],为了保证天然气站场可以安全运转,务必要在输送前清除掉天然气中的粉尘和液滴,而过滤分离器则是这项工艺中不可或缺的设备,因此,需要搞明白该设备的工作原理、基本结构、性能要求、材料选择、计算和选型,并执行制定出严谨的符合标准的制造与组装、检验与试验要求,方可使得过滤分离器在能够满足工艺要求的情况下,得以平稳、可靠、持久运行。 展开更多
关键词 天然气 站场 输送 过滤分离器
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针对GB/T 25198-2010中封头标记的一点建议
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作者 马树辉 白光野 +1 位作者 刘清华 刘武善 《石油工业技术监督》 2021年第9期12-14,36,共4页
封头作为一种常见的压力容器部件在工程上得到了广泛应用。但对于封头的名义厚度、投料厚度及最小成形厚度的确定,因GB/T 25198—2010中4.3部分关于封头标记分别要求设计方与制造方对封头相关厚度进行确定及标记,致使设计、制造两方人... 封头作为一种常见的压力容器部件在工程上得到了广泛应用。但对于封头的名义厚度、投料厚度及最小成形厚度的确定,因GB/T 25198—2010中4.3部分关于封头标记分别要求设计方与制造方对封头相关厚度进行确定及标记,致使设计、制造两方人员对此一直存在着不同理解以致影响封头的合理设计。针对受内压椭圆形封头,依据GB/T 25198—2010标准规定及工程经验,在考虑加工减薄率基础上,以确定的最小成形厚度反推厚度,而后向上圆整为最接近的标准规格钢板为封头名义厚度,封头投料厚度取与封头名义厚度相同值,并以此在设计图样上进行标注,从而指导制造单位进行生产。 展开更多
关键词 压力容器 封头 最小成形厚度 合理性设计
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