固态发酵生产蛋白酶发酵条件的优化

近年来,伴随生物技术的飞速发展,在工业生产中蛋白酶的作用日益突出。固体发酵技术是一种新型的生产方式,其特点为环保、高效等,在蛋白酶生产方面极具应用前景。本文探讨了米曲霉固态发酵生产蛋白酶发酵条件的优化与蛋白酶产品应用条件,并对此提出了相关建议。本项研究将对提升企业的生产效率与经济效益,并对相关行业的科技创新与产业发展具有重要的理论与实践意义。

微波预处理木薯发酵酒精的研究

利用微波预处理木薯代替传统酒精发酵生产中的蒸煮液化工艺,并对微波预处理后的木薯进行无蒸煮发酵工艺的研究。通过正交试验,得出微波处理后的木薯最佳发酵条件为:料水质量比1:2.8,糖化酶添加量180U/g,活性干酵母添加量为原料质量的0.3%,氮源用量为原料质量的0.3%,30℃发酵72h,发酵醪液的酒精体积分数达到12.7%。通过与传统蒸煮液化工艺进行能耗对比,至少节省30.8%的能耗。

黄粉虫蛋白抗菌肽酶解工艺研究

对8种常用蛋白酶进行筛选,确定最佳用酶,并对酶解产物进行SDS-PAGE表征。再采用响应曲面试验方法(RSM)对胰蛋白酶水解工艺进行优化,利用Design-Expert7.1.6软件进行统计分析,建立回归模型。结果表明,以胰蛋白酶为水解最佳用酶,抑菌圈直径为14.62mm;SDS-PAGE表征可看出酶解物主要由小肽分子组成。胰蛋白酶水解最优工艺条件为:底物浓度([S])=11.84%,酶添加量([E])4.05‰,时间5.86h,pH8.5,温度40℃,在此条件下可获得抑菌圈直径达到16.54mm的水解产物。验证实验显示,建立的回归模型准确可靠。

响应面法优化PB011脂肪酶催化大豆油合成生物柴油工艺

利用响应面法对PB011脂肪酶催化大豆油合成生物柴油的反应条件进行了优化。以脂肪酸甲酯(FAME)转化率为指标,考察了反应酶量、反应温度、有机溶剂量、底物摩尔比、流加次数、含水量对大豆油-甲醇酯交换反应的影响。采用6因素5水平和3个中心点的中心组合设计,对实验条件进行优化,通过Modde 8.0软件对实验结果进行分析,确定了最佳反应条件以及影响反应的关键因素。结果表明,酯交换反应进行的最佳反应条件为:酶量11.5%,反应温度37.5℃,甲醇流加次数4次,有机溶剂量19 mL,体系含水量2.5%,底物摩尔比1∶1。在此条件下FAME的转化率达96.89%。

高效谷氨酰胺转胺酶(TG酶)产品在食品加工中的应用

庞博谷氨酰胺转胺酶(TG酶)是经太空菌种选育发酵,精制提取而成,能高效催化蛋白质分子间或分子内的谷氨酰胺残基进行酰胺基转移反应,使蛋白分子形成共价交联,从而可以有效地提高蛋白性食品的弹性、持水能力、原料利用率、质地口感及营养价值等,现已广泛应用于肉制品、鱼制品、乳制品、植物蛋白制品、面制品等。根据大量的应用试验数据表明,庞博TG酶在加℃～45℃、pH6～7的条件下,只需添加0.1%～0.3%的量,即可达到明显的效果。在肉制品加工中,用TG酶处理的碎肉或块状肉成型后经冷冻、切片、烹饪等不会重新开散,提高制品的外观、质构和原料的利用率及产品的附加值;在鱼制品中,一般鱼肉蛋白在低湿下形成凝胶,但当原料品质比较差时,如冻鱼,就可通过酶TG酶来提高产品的凝胶强度减少蒸煮损失和产品品质;在乳制品中,如奶酪生产中经酶处理后,乳清蛋白与酪蛋白结合交联在一起,可提高奶酪的产量等;在植物蛋白制品中,大豆蛋白经酶处理后其凝胶性、对酸稳定性、乳化稳定性都有很大的改善。

木瓜蛋白酶微胶囊化的研究

采用βＣＤ（环状糊精）作为包囊剂，经喷雾干燥制得木瓜蛋白酶微胶囊酶制剂，研究微胶囊化的条件及喷雾干燥条件，并用扫描电镜测定了其结构．由于βＣＤ微胶囊的作用，使木瓜蛋白酶减少了环境中不利因素对酶活力的影响，赋予木瓜蛋白酶新的性能，使其应用范围更广．

核酸酶提高酵母抽提物呈味核苷酸含量的应用研究

本核酸酶是专门针对目前国际市场上对于天然I+G含量越来越重视,对富含呈味核苷酸(I+ G)的抽提物的需求越来越大而专门研制的酵母抽提物专用酶制剂。它是通过桔青霉培养发酵、膜分离技术提纯精制、真空冷冻干燥而得,可将核酸定向水解为5′-核苷酸的生物酶制剂,可催化RNA或寡核酸的分子上的3′-碳原子羟基与磷酸之间形成的二酯键,使断裂生成四种5′-核苷酸和5′-磷酸寡核苷酸。结合酵母水解工艺,本文研究了核酸酶在酵母抽提物的应用,得出了较优的水解工艺条件:酵母底物浓度为10%～15%,pH=5.0;水解温度T=60℃,水解时间为4h～8h,最后酵母抽提物的呈味核苷酸(I+G)含量由原来的1%～2%提高到8%～10%,达到国内领先水平。

高级脂肪胺合成新工艺的研究

通过对油脂一步法制备脂肪脂继而加氢合成脂肪胺工艺的探讨，研究了催化剂、反应温度、反应时间及氨气流量对反应产率的影响，确定了合理脂肪胶合成丁艺流程及最佳工艺条件，所得脂肪股的产率达94％，与传统脂肪胺合成工艺相比，具有流程短，产率高，无腐蚀性等优点。

高效谷氨酰胺转胺酶在火腿肠加工中的应用研究

在火腿肠加工中添加一定量的微生物谷氨酰胺转胺酶,采用质构仪分析测定其组织凝胶破断强度。实验结果表明,将庞博牌TG酶加入火腿肠中,55℃下酶作用55min,再经过蒸煮等工艺,火腿肠的破断强度比对照组显著提高,产品的粘弹性得到了显著改善。同时在工艺不变的情况下,减少火腿肠中肉的添加量,增加淀粉的比例,当加入量增加3%时,与原配方相比,产品的质地和感官指标不变,成本降低。

骨素抽提酶在肉类综合加工中的研究

骨素抽提酶是专门为骨素蛋白分解利用而研发的复合酶制剂，可以将畜禽骨骼中的胶原、骨胶原及软骨素（酸性黏多糖）分解成小分子肽和氨基酸，DH％可达到60％～70％，提高了水解液中主要的风味特征氨基酸含量，如Glu0．197％、G1y0.107％、Cys0．238％、Argl．556％，Asp0.124％，总氨基酸含量比传统的骨素抽提法提高了118．3％。具有水解彻底，香气更加浓郁，口感更加鲜美醇厚的特点。本文研究了骨素抽提酶在肉类综合利用骨类中的应用，得出了较优的生产工艺条件为：底物浓度为25％，加酶量0．2％，pH8．0，水解温度为50℃，水解时间为4h。

微波组合微生物预处理木薯生产乙醇工艺

利用微波组合微生物预处理木薯代替传统乙醇发酵生产工艺中的蒸煮阶段,对木薯进行无蒸煮发酵工艺研究。通过正交试验,得出了预处理后的木薯在料水比1:2条件最佳工艺条件为:糖化时间55min、糖化温度60℃、糖化酶添加量120U/g、糖化pH5.0、活性干酵母添加量0.1%,在30℃发酵72h,发酵醪液的乙醇体积分数可以达到16.0%。通过与传统蒸煮液化工艺进行对比,乙醇度可提高13.5%,至少可节省42.81%的能耗。

微波预处理对木薯性质的影响

[目的]考查微波预处理对木薯(Manihot esculenta)性质的影响。[方法]对微波预处理木薯粉进行XRD和SEM扫描,并进行酶解和发酵试验。[结果]当加水量为原料质量的60%时,木薯粉经微波处理后,XRD衍射峰消失;木薯粉中的淀粉由晶态变为非晶态时,SEM观测到木薯粉由颗粒态变成糊化态;经糖化酶酶解后,还原糖含量可达6.84%;经发酵后,酶液中乙醇体积分数达到11.7%。[结论]经过微波预处理后木薯性质发生明显变化,有利于酶解和发酵的进行。

生物酶制剂在肉类加工中的最新应用动态

阐述了我国肉类产品市场概况及肉类产品加工技术动态,介绍了生物酶制剂对肉制品的改善特性及其在肉制品加工中的应用。

大豆蛋白改性酶的研究及应用

大豆改性蛋白水解酶是生产大豆蛋白粉的一种重要的生物酶，其主要作用是提高蛋白粉的功能特性，特别针对国内生产的大豆蛋白粉有提高溶解性、分散性等方面。本文主要研究大蛋白改性酶产品及其应用条件。大豆蛋白改性酶在pH=7．2、t=60min、T=50℃的条件下将大豆蛋白大分子降解成小分子，获得营养丰富、功能性优、氮溶解指数（NSI值）达到92％以上品质优良的大豆蛋白改性产品。

7S和11S大豆球蛋白的分离研究

本研究选择低温脱脂大豆粕为原料,提出并采用碱提酸沉膜分离法来分离7S和11S大豆球蛋白,通过SDS-PAGE电泳鉴定分离纯度,并与传统的几种方法比较分离效果。结果表明,碱提酸沉膜分离法的分离效果明显优于传统的方法,所得的7S和11S大豆球蛋白的纯度可以分别达到75.5%和84.7%。

明胶酶解液脱色工艺研究

以粉末状活性炭为脱色剂,明胶复合酶解液在不同条件下进行了脱色研究。通过单因素试验和正交试验,确定最佳工艺条件为:活性炭用量为1.5%(w/w),pH为5.5,温度35℃,脱色时间为40min,胶原蛋白酶解液脱色效果明显,脱色率为86.21%,肽损失率为6.12%。

木瓜蛋白酶微胶囊特性的研究

研究了木瓜蛋白酶微胶囊的缓释性、热稳定性、抗氧化性、耐酸碱性及重金属 Ｆｅ２ ＋ 、 Ｃｕ２ ＋ 等离子对酶活的影响，结果表明微囊化木瓜蛋白酶具有良好的功能特性。

高效谷氨酰胺转胺酶在火腿肠加工中的应用研究

在火腿肠加工中添加一定量的微生物谷氨酰胺转胺酶,采用质构仪分析测定其组织凝胶破断强度。实验结果表明,将谷氨酰胺转胺酶加入火腿肠中,55℃下酶作用55min,再经过蒸煮等工艺,火腿肠的破断强度比对照组显著提高,产品的粘弹性得到了显著改善。同时在工艺不变的情况下,调整火腿肠和淀粉等辅料的比例,当谷氨酰胺转胺酶加入量增加3%时,与原配方相比,产品的质地和感官指标不变,成本降低。

植物蛋白水解复合酶的研究

在研究植物蛋白水解机理及前处理基础上,通过正交实验筛选出植物蛋白水解专用复合酶配方与使用条件,测定植物蛋白水解复合酶酶解产物结果。

高效酵母水解专用酶制剂的开发及其应用研究

利用生产酶法酶解酵母,使其水解生成多肽及氨基酸等物质,具有很高的营养、调味和保健功效,产品质量好,不破坏氨基酸等特点。然而,因酵母细胞壁结构复杂、坚硬不易打破,使其蛋白质的较完全利用大大受阻,影响产品的性能。文章介绍了一种获得酵母水解专用复合酶产品的实验方法。通过破壁酶对酵母细胞破壁后,再以酵母水解专用复合酶将酵母最终水解成小肽与氨基酸,可获得营养丰富、水解度高、功能性好、风味好的酵母抽提物。