增效射孔工艺技术现状及发展

增效射孔是国内外油田勘探开发普遍使用的一种完井方式。经过 10几年的发展 ,已经逐渐趋于完善。大量的理论和实践表明 ,增效射孔对高质量打开油气层 ,提高油气井产能有重要影响。从增效射孔技术的工艺原理、结构、输送方式、火药性能、机理研究、压力录取等多个方面对增效射孔工艺的应用现状进行了介绍。在此基础上 ,提出应该加强对工艺的完善和火药新产品的开发。通过机理研究 ,建立火药药量、结构、装配方式与井筒的各项参数的关系 ,进一步选择合适的增效射孔方式 ,建立合理的评价方式。

P-T仪的应用与发展

P-T仪可自动采集和监测射孔、压裂产生的压力、温度等参数 ,并通过专用软件处理分析测量数据 ,了解和评价井下射孔作业过程。本文介绍了P T仪的基本原理、工作过程 ,比较了国内外P

超正压射孔工艺技术

超正压射孔技术是在射孔的同时向地层施加超过地层破裂压力的压力 ,使地层产生裂缝 ,支撑剂的加入又可使裂缝保持持久性 ,最终达到改善射孔完井效果的目的。该技术是近几年来国外兴起的一项集射孔和小型压裂改造为一体的新型射孔工艺技术。介绍了超正压射孔技术的工艺原理、技术关键和施工过程。现场试验证明 ,利用超正压射孔工艺处理负压射孔效果不理想的低压地层具有良好的效果。

平行地层射孔技术

根据定方位射孔工艺的实际应用情况,通过改进射孔器结构和施工工艺,提出了射孔孔眼平行地层射孔的实现方法。分别对直井和斜井平行射孔射孔器进行设计,达到精准射孔的目的。

模块化射孔工艺技术

介绍了一种新型的射孔完井技术———模块化电缆射孔工艺技术。其基本原理是采用单芯电缆传输方式,首先将射孔器支撑装置锚定到预定深度,然后将射孔所需的全部模块化射孔器分次下入井内,最后引爆射孔弹,从而达到多支射孔器分次下井、一次点火完成的目的。在此基础上,通过特殊导向装置设计,实现电缆定方位射孔。它的优点是充分发挥了电缆传输方式动用设备少、作业方便、施工时间短等优势,又实现了部分油管输送射孔的功能,如全井负压射孔、防喷等。另外,在高压油气井射孔时,模块化射孔器可自动丢到井底,油气井直接生产,对高压油气不会产生截流;如果想起出井下工具,由于井下工具不长,利用井口防喷管就可完成此项工作。

底部射开层对复合射孔峰值压力影响初探

应用爆轰流体动力学C-J理论,假定复合射孔器爆轰波波面为无限平面,且在其传播过程中无能量耗散,计算了冲击波在水中的传播距离,并比较了压裂弹、水和地层的冲击阻抗值。据此认为在分析底部射开层对复合射孔峰值压力的影响时可以不考虑距复合射孔器底弹60 m以外的射开层的影响;并可将此距离以内的各已射开层的影响近似当作1个大层考虑,且可以只考虑底部已射开总表面积这一个因素,而忽略不计其它地层参数的影响。对60炮现场试验数据的统计分析结果表明,峰值压力随着底部已射开总表面积的增大而有小幅下降。

模块化射孔工艺技术

本文介绍了一种新型的射孔完井技术——模块化电缆射孔工艺技术。其基本原理是采用单芯电缆传输方式，首先将射孔器支撑装置锚定到预定深度，然后将射孔所需的全部模块化射孔器分次下入井内，最后引爆射孔弹，从而达到多支射孔器分次下井、一次点火完成的目的。在此基础上，通过特殊导向装置设计，实现电缆定方位射孔。它的优点是充分发挥了电缆传输方式动用设备少、作业方便、施工时问短等优势，又实现了部分油管输送射孔的功能，如全井负压射孔、防喷等。另外，在高压油气井射孔时，模块化射孔器可自动丢到井底，油气井直接生产，对高压油气不会产生截流；如果想起出井下工具，由于井下工具不长，利用井口防喷管就可完成此项工作。