粉煤灰-矿渣-电石渣复合胶凝材料的制备及应用

通过活性激发和材料间的协同组合效应,文章利用粉煤灰、矿渣粉、电石渣和复合激发剂制备低成本矿山充填胶凝材料——FGC胶结剂,实现了大宗固废的合理处置和物尽其用。采用响应面优化法进行配方设计,得到FGC胶结剂的适宜配比为:粉煤灰60%、矿渣粉20%、电石渣10%、复合激发剂10%。胶结剂与尾砂质量比为1∶4～1∶8,料浆浓度为67%～70%,充填体28 d抗压强度达0.68～2.63 MPa。适当调整物料配比,可以得到满足不同采空区充填要求。在较高的料浆浓度和较小的胶砂比时,FGC胶结剂用量明显低于普通硅酸盐水泥,充填成本大幅降低。重金属固化实验结果表明,FGC胶结剂对Pb^(2+)的固化能力优于普通硅酸盐水泥。借助XRD和SEM对胶结剂水化产物微观结构和重金属固化机理进行了分析。表明对体系强度起到关键作用的水化产物为水化C-S-H凝胶、水化C-A-H凝胶和AFt;对Pb^(2+)固化起到重要作用的是凝胶类物质和沸石类物质。FGC胶结剂在矿山回填和重金属固化方面具有较大潜力。

四元T形阵干涉仪测向解模糊方法研究

针对实际测向过程中的相位模糊问题,提出四元T形阵相位干涉仪测向方法。通过计算相位模糊范围,将四元T形阵中三个天线阵元作为一个组合,计算出一组角度值,并选取不同的三个阵元得到别的角度值,通过求曲线交点的聚类中心得到不同阵元组合的共有角度值,即为实际入射方向。通过MATLAB仿真对该方法进行了验证。与传统的立体基线解模糊法相比,该方法效率更高,在低信噪比条件下正确解模糊概率提高12%以上。

银翘散UPLC指纹图谱研究

应用UPLC技术建立了中成药银翘散的指纹图谱。采用Agilent 1290 UPLC分析仪,Agilent ZORBAX SB-C_(18)(3.0 mm×100 mm,1.8μm)色谱柱,检测波长230 nm,柱温30℃,以0.02%磷酸水和乙腈为流动相进行梯度洗脱,建立了该条件下银翘散的UPLC指纹图谱。该指纹图谱中有20个共有峰,相似度分析显示,27批次银翘散样品指纹图谱的相似度在0.906~0.996之间,对共有峰峰面积的积分数据进行主成分分析和聚类分析的结果看出,不同厂家的产品之间存在一定的差异。

高效液相色谱技术在金银花指纹图谱研究方面的进展

金银花是我国中药材产业中常见的原料药材且在中成药中有大量的使用,而金银花由于分布广泛加上种植品种繁多,所以对其制定科学可靠的质量标准就显得意义重大。高效液相色谱法在中药质量控制、中药指纹图谱中的应用越来越广泛成熟,本文就近十年来高效液相色谱技术在金银花质量控制方面的研究做一归纳总结,为后续深入金银花质量控制研究做一定的指导。

银黄颗粒超高效液相色谱指纹图谱研究

研究建立了银黄颗粒超高效液相色谱(UPLC)指纹图谱测定方法,应用相似度法、聚类分析法、主成分分析法分析样品间的异同,为其鉴别与质量控制提供了参考。采用DAD-UPLC,ZORBAX SB-C18(Φ3.0 mm×100 mm,1.8μm)色谱柱,以0.05%磷酸水溶液和乙腈为流动相,梯度洗脱,检测波长为318 nm,建立了银黄颗粒的指纹图谱,指纹图谱中有12个共有峰,20批次样品指纹图谱相似度在0.982~0.999,聚类分析和主成分分析可以看出不同厂家产品间是存在一定的差异的。该研究建立的UPLC指纹图谱有较好的精密度、重复性和稳定性,相似度分析能够快速判断产品的一致性,聚类分析和主成分分析能够更加细致的分辨不同厂家产品间的差异。该方法适用于对银黄颗粒的质量进行客观评价。

废玻璃钢纤维增强粘结砂浆的研究

基于废玻璃钢粉体、废玻璃钢纤维和聚合物之间的协同作用,采用响应面法进行配方优化设计,得到废玻璃钢纤维增强粘结砂浆的优化物料配比为:灰砂比1∶2、聚合物掺量8%(以水泥质量计)、废玻璃钢纤维掺量3%(以总固体量计)。为了进一步改善纤维与砂浆基体之间的界面粘结性能,对废玻璃钢纤维进行表面改性。结果表明:与改性前砂浆试样相比,采用硅烷偶联剂(质量分数为纤维的0.1%)改性后废玻璃钢纤维增强砂浆试样28 d的抗渗压力和粘结强度,分别提高12.42%和10.34%,开裂指数下降74.12%。采用SEM手段对废玻璃钢纤维增强粘结砂浆的微观形貌进行了观察,分析了废玻璃钢纤维对砂浆的增强机制。为废玻璃钢的合理处置,实现物尽其用,找到一条有效途径。

高职类幼儿发展与健康管理专业人才需求调研报告

通过实地考察、发放问卷调查、召开座谈会形式,了解铜仁市幼儿发展与健康管理专业的需求与规模,调查企业对幼儿发展与健康管理学历层次和能力的需求,对高职院校幼儿发展与健康管理专业培养目标定位,确定课程体系有一定的指导作用和现实意义。

利用钢渣、矿渣生产全尾砂充填胶凝材料

以机械研磨和化学激发相结合的方法提高钢渣和矿渣的胶凝活性,利用脱硫石膏、氯化钙、电石渣等助剂合理调控水化产物,强化水化过程,开发了一种以钢渣、矿渣为主要成分的全尾砂充填专用胶凝材料。胶凝材料适宜的物料配比为,钢渣35.5%、矿渣35.5%、硅酸盐水泥10%、矿物调控剂19%,胶凝材料28 d抗压强度达到29.47 MPa。适当调整物料配比,可以得到满足不同采空区充填要求的胶凝材料:胶凝材料与尾砂比为1∶5~1∶10,料浆浓度为70%,充填体28 d,抗压强度达1.0~2.8 MPa。借助XRD、SEM对胶凝材料水化产物和强度调控机理进行了分析,结果表明,对胶凝体系强度起到关键作用的物质为水化C-S-H凝胶和不同类型的高水产物(如AFt)。调控剂的合理搭配,强化了钢渣、矿渣水化过程,优化了水化产物构成。