论立式金属罐参照高度变化的随机性

当前,对运作中立式储罐的参照高度认为是固定值的看法(包括JJG168-87规程对参照高度要求),是不切合实际的。在立式罐结构分析中,认为参照高度实际产生随机变化有其必然性,并通过国内外立式罐参照高度的实测数据和资料予以证实。确认立式罐参照高度在立式罐容量标定和计量过程中实际存在着数值变化的随机性,而且会对立式罐容量的标定和计量的准确度产生明显的影响,在大多数情况下已超过允许误差范围。同时指出,目前采用的“稳定”参照高度的做法存在缺陷,应引起注意,并提出了修正方法。

应用立式罐罐壁平均温度计算式的建议

在立式罐容量计量中,当罐壁平均温度有别于20℃时,罐容量就会发生变化。对于这个变化量的计算目前虽有多种计算方法,但计算结果的偏差是比较明显的。为此分析了各计算式的适用条件,提出应依据现有的实测数据来比较它们的计算误差,以确定适用性范围,提出了应用罐壁平均温度计算式的建议。

立式罐容量计量的现状与对策

叙述了我国立式罐容量计量所经历的“运用—引进—研制”三阶段概况。指出在立式罐容量计量方面存在着容积表达不到规程所规定的精度;测量程序烦多,误差大;标准温度与国际上广泛采用的不一致;没有建立全罐区同时进行罐容量计量的概念等问题。分析了按检定规程标定的立式罐容积表达不到规程所规定的精度的原因,主要是由规程自身的缺欠造成的。罐底板的变形、罐的参照高度的变化、罐液体对罐壁的静压力、液体温度过高以及浮顶罐浮顶的变形和摩擦力等都对计量结果有较大影响。认为天津计量技术研究所研制的H+P测量系统,由于采用了国内最先进的分节式高精度电容液位计,可以实现连续液面跟踪,并给出准确可靠的计量数据,是立式罐容量计量的发展趋势。指出油品在输转过程中出现的不能接受的误差,除参数测算失误外,还有其它罐的干扰。为此,提出必须建立全罐区同时计量监测的概念和监测系统。介绍了监测系统的设备构成、检测过程、实现该系统的技术基础及适用场所。

立式罐底量增量研究及应用

立式罐底量变化对大批量液体计量精度的影响一直没有很好解决。通过对立式罐底量三种基本状态及增量的研究分析,提出了立式罐底板变形规律的概念,并绘出了变形规律曲线,曲线分三个区域,第Ⅰ区内罐底板状态与空罐时相同,不发生任何变形,无底量增量,空罐容积表保持有效;第Ⅱ区为弹性变形区,底量增量产生且不断变化,改变液位与容量关系,空罐容积表失效;第Ⅲ区为稳定区,罐底板总体处于稳定状态,增量保持恒定,空罐容积表不再适用,必须进行实罐容积表修正。三个区的临界点及第Ⅱ、Ⅲ区中增量值一经确定,就确定了对应立式罐的底量增量变化规律,按此规律设计的测试方法及编制的实罐容积表计量精度为0.1％。

我国立式罐容量标定的若干问题

经过10年来的应用实践,JJG 168-87规程暴露出不少问题,如不及时加以修正,就不能适应当今立式罐容量的标定和计量精度的要求。存在问题主要表现在容积表精度低、导轨光学径向测量仪没有经过现场对比试验就直接列入规程等。目前影响罐容量计量精度的主要因素是罐底板的升降变动,因此,必须研究出相应的测量方法予以修正。对于规程的修订,初步设想是将立式罐分为计量罐和储罐两大类,而计量罐又分为贸易计量罐和内部计量罐两种。在立式罐标定工作程序中,建议增加用户申请和作业前的现场勘察两项内容。

集群高速互联的性能分析

利用采用分布计算方式的《油资源二次运移聚集定量摸拟》测试程序和采用高吞吐计算方式的《3D主能量法复杂介质旅行时计算程序》测试程序,在不同的软硬件环境下进行测试,根据测试结果简要介绍了集群的高性能内部连接对于油气勘探开发应用中不同计算方法的影响。可以看到在油气勘探开发领域中,使用不同架构集群时,内部连接和软硬件环境的不同,对运算效率会产生很大的差异。合适的内部连接可以整体提高集群资源的利用率。

再论立式罐的底量计量问题

笔者曾于《油气储运》杂志1988年第6期上发表过“立式金属罐的底量计量问题”一文,它反映了当时对于底量计量问题的认识和实践水平。目前,国内外在这方面的研究又有了新的进展,特别是国内,已经取得了突破性的进展,对底量修正问题的研究得到了实用性的成果。

计算中心局域网的研究与开发

一.前言计算中心在计算机方面的投资,到目前为止,已有相当的规模。但这都是在不同历史时期,根据不同的应用目的,而分别引进的。其机型包括大、中、小各种不同类型的计算机8套,从不同厂家购进的工作站十几套,微型机几十台。进货时期不同,供货厂商不同,操作系统五花八门。这就使我们面临一个多厂商、异机种、异种网互联的难题。也是当今网络技术研究关注的焦点,是计算中心局域网研究和实施的关键技术之一。这一问题的解决对保护已有投资,以最少的再投资,使我们现有的计算机互联成网起了决定性作用。从而使人们工作更加愉快、快速、有效且方便。为此从92年初开始进行中心局网的研究与开发。