狮45井KQ78-65-140FF井口装置酸化压裂失效分析与对策

KQ78-65-140FF是青海油田的第一套千型井口装置,为油田各类大型压裂酸化的成功实施起到了积极的推动作用。本文针对该井口装置在狮45井酸化压裂施工过程中总阀压盖渗漏、安全阀失效等问题,通过现场解体检查、分析,找到造成本次酸化压裂失效的原因,并制定出相应的对策,提出井口装置使用长效监测机制,确定试压次数与使用次数对井口装置疲劳损伤的课题研究方向,确保井口装置在油田勘探开发大型压裂酸化过程中的保障作用。

油管漏磁探伤缺陷分析及预防措施

在油管修复检测过程中,漏磁探伤是最为关键的一环,对提高油管修复质量、延长检泵(检管)周期、减少作业返工、降低原油生产成本等起着至关重要的作用。青海油田原油含蜡比重高,油管服役时间长,管体主要以疲劳裂纹、腐蚀穿洞、内表面偏磨等现象为主,人工肉眼较难发现以上现象。目前主要依靠漏磁探伤设备,较为准确地检测出油管内外壁的各类缺陷,保证检测油管质量受控。但在日常工作期间由于电压、噪音、震动等不可控现象影响,也会出现缺陷油管用漏磁无法检测到,是造成质量事件又一因素。