改进炼油厂生产计划编制方法的研究

计划是指导炼油厂生产的关键，用什么方法编制计划直接影响企业的生产和效益。通过对经验方法、传统的线性规划方法和仿真模型方法的综合分析，将３种方法有机地结合起来，提出了一种新的适应现代生产要求的计划编制方法，即基于炼油过程模拟的有人参与的线性规划方法，以实现炼油的计划－执行－检查－修正的管理循环。该方法既克眼了原有方法的不足，又保留了它们的优点，是一种改进的、新的实用方法。

海港码头钢筋砼沉箱群阴极保护的研究与应用

某 10× 10 4 t级油码头由 19只钢筋砼沉箱和钢质架管桥组成。采用区域性外加电流法 ,对沉箱的海水全浸区进行连续的阴极保护 ,而对其潮差区进行断续的阴极保护。被保护面积 (沉箱外表 )约 12 2 50m2 ,钢筋总面积约 4 0 0 0 0m2 。研究开发了成套的专用阴极保护装置 ,试验了强弱交叉极化的方法。实际运行一年后的检测结果表明 ,有保护的钢筋比未保护的其耐腐蚀能力提高 4 .7～ 6.1倍 ,而锈蚀率降低为 1/ 14。

碳钢海水工业冷却器的腐蚀控制技术

应用电化学联合保护新技术 ,通过冷却管管内保护电位与保护电流测量 ,研究静止与流动海水中管内保护电位变化 ,保护电位与保护电流随时间变化以及管径与海水流速对管内保护电位的影响。冷却管 11个月平均保护电流密度约 0 .4m A/ m2 ,11个月后冷却管 (管内径 19m m,长 3m)管内远端保护电位为 - 940 m V(相对于 Ag/Ag Cl参比电极 )。实现冷却管 (管内径 19mm)内保护距离从以前的 0 .3m提高到 3m以上 (单端 )。经过近一年的模拟实验 。

海水冷却器的防蚀现状与应用

文章综合了国内外资料,介绍了工业上用海水作为冷却水的有关冷却器材质、腐蚀影响因素和防蚀措施,并就海水冷却器的防腐蚀技术的应用作了介绍。

海水冷却器的防污现状与应用

介绍了工业上海水冷却器中污损海生物的种类及其对冷却器的腐蚀作用,并对海水冷却器的防污技术的应用作了介绍.