不同进风速度对散叶烘烤装烟室温度分布影响研究

散叶装烟烘烤工艺在烘烤过程中存在装烟室内温度分布不均匀的问题,导致烤后烟叶质量及协调性较差,而不同进风口风速会直接影响烤房内气流组织分布、温度变化以及进出口的压差变化,从而影响烘烤过程中的烟叶质量和风机的能耗。因此,在不同阶段采取合适的进风速度,有利于温度分布均匀、提高烟叶烤后质量,减少风机能耗[1]。以标准密集烤房为对象建立CFD模型,采用Fluent软件进行模拟分析不同进风口风速对装烟室温度分布和进出口压差的规律,得出合适的进风口风速。相关的数值模拟结果可为散叶烘烤工艺的优化提供参考。

新型太阳能干燥系统空气侧流动及传热性能数值模拟分析

为了提高太阳能系统的干燥效率,提出了一种新型太阳能干燥系统。并对该系统的空气加热腔内的空气流动与热管换热过程进行数值模拟,分析热管排列方式、入口风速、管径和管距对传热的影响。结果表明:热管为正三角形的换热特性优于大于正方形和转三角形;随着入口风速的减小,空气与热管换热更加充分,换热量增加;随着管径的增加和管距的减小,增强了空气扰动,从而使换热加强。

微通道平板集热器太阳能热水系统模拟分析

以丽江市某农村居住建筑为研究对象,设计了一种微通道平板集热器太阳能热水系统,并使用TRNSYS仿真软件建立了该系统仿真模型,采用控制变量法模拟分析了不同集热器设计参数对集热器出口温度及集热效率的影响。结果表明:集热器面积分别为2m^(2)、3m^(2)、4m^(2)时,集热器最大出口温度分别为58.2℃、77.6℃、95.7℃,最大集热效率分别为67.6%、63.5%、59.4%;集热器进口温度分别为15℃、20℃、25℃时,集热器最大出口温度分别为58.2℃、62.4℃、66.5℃,最大集热效率分别为65.6%、64.4%、63.1%;集热器进口流量分别为20kg/h、25kg/h、30kg/h时,集热器最大出口温度分别为58.2℃、50℃、44.5℃,最大集热效率分别为65.6%、66.6%、67.2%;集热器倾角分别为30°、45°、60°时,集热器最高出口温度分别58.8℃、61.4℃、54.0℃,最大集热效率分别为66.9%、70.7%、59.6%。