一种合成FeCl_3—GIC的新方法

本文介绍了一种合成FcCl_3 GIC的新了方法,并测定了生成物的结构及其影响因素,该方法与传统方法相比,装置简单,反应容易.适于大量合成。

膨胀石墨的新发展

本文简述了膨胀石墨的发展历程,详细介绍了膨胀石墨制造工艺的演变及其新发展,分析了影响膨胀石墨性能的主要因素,说明了膨胀石墨以各种形态作为密封材料,绝热材料的应用,阐述了高性能膨胀石墨的制备和应用。

双相材料中残余应力的无损检测

介绍了一种对双相材料中的残余应力进行无损检测的方法,并对双相不绣钢进行了测量。文中还对多相材料的相间应力做了介绍。

电化学法合成的FeCl_3－ZnCl_2三元石墨层间化合物插入层畴结构的研究

用扫瞄透射电镜（ＳＴＥＭ）和扫瞄隧道电镜（ＳＴＭ）配合，观测分析了电化学法合成的ＦｅＣｌ_３－ＺｎＣｌ_２三元ＧＩＣ插入层的畴结构。发现了条状、网状、指纹状三种畴，并测定了畴的尺度数量级，发现形成畴后，近邻碳原子面发生隆起变形，观测到畴内插入层物质取向与畴不一致。

用熔盐法合成FeCl_3—CuCl_2三元石墨层间化合物的稳定性

采用DTA—TG曲线及X射线(00L)衍射图测定了用熔盐法合成FeCl_3CuCl_2三元石墨层间化合物的重量热稳定性、阶结构热稳定性及湿度稳定性。

扫描电镜在石墨层间化合物研究中的应用

本文介绍了扫描电镜(SEM)技术在石墨层间化合物(GICs)研究中的一些探索性应用结果,通过实验与操作,发现用SEM可有效地观察微观插层情况,能获得原子结合的有关信息并可以检验GICs的合成效果。

通过镀覆金属来提高膨胀石墨板的强度和抗氧化性

用电化学方法在膨胀石墨板上镀覆了10～20μm厚的金属铜或镍层,测试了膨胀石墨板在镀覆金属前后的拉伸强度和动态热失重,并讨论了工艺因素对镀层质量的影响。膨胀石墨板镀Cu或Ni后,其拉伸强度可以从2.5MPa提高到11MPa或20MPa,抗氧化性温度从450℃提高到600℃或700℃。其镀层均匀,连续,与基体结合紧密。

用混合液相法合成的FeCl_3——GIC稳定性

通过对混合液相法合成的FeCl_3—GIC考察,经历某种环境后其(001)X射线衍射图中特征衍射峰强度比的变化,判断其阶结构的稳定性,通过测定差热效应(DTA)及热失重(TG)分析生成物的耐热温度表明:该法合成的FeCl_3—GIC结构稳定性优于双室法。

用混合液相法合成的FeCl_3-GIC的膨胀特性

本文介绍了用混合液相法合成的FeCl_3-GIC的膨化实验,结果表明,将FeCI_3-GIC快速加热到800℃以上,可制备出100～300倍不同膨胀倍率的膨胀石墨。

石墨分散减摩轴瓦合金的研制

用简便的化学镀方法在直径为100～200μm的石墨颗粒上镀覆了2～5μm厚的连续铜镀层,并使镀铜石墨粉弥散地分布在Al—Sn合金中,进而使Al—Sn轴瓦合金具备了减摩性。

用熔盐法合成FeCl_3—CuCl_2三元石墨层间化合物

介绍了用熔盐法合成的FeCl_3—CuCl_2三元GIC,并测定和分析了生成物的结构及其影响因素。实验结果表明,利用石墨在熔盐中与金属氯化物反应,可以合成二元或三元GIC。这种方法装置简单,反应温度较低,反应时间较短。

石墨层间化合物

石墨层间化合物是一种新型的分子、原子水平上的复合材料。本文以七十年代末以来石墨层间化合物的理论研究和工程应用两方面进展为中心,对插入物的种类、石墨层间化合物的结构特征、合成方法、化学及物理特性以及工程应用前景等几方面内容进行了综合评述。

双相不锈钢中温脆化规律的研究

研究了OCr 25Ni 5 Mo2,OCr 25Ni5Mo2N 和OCr 22NisMo3N 三种双相不锈钢由于中温(300～620℃)热处理而造成的脆化现象。结果表明,这三种双相不锈钢在此温区的脆化动力学曲线——等冲击功曲线都是两族相互连接的C 曲线:C 曲线族的交接处均在540—56o℃;脆化最快处发生在475℃左右。475℃脆化过程的表观激活能为160 kJ/mol,说明了475℃脆性发展的关键环节是铬原子的扩散。对试样断口形貌和精细组织的观察表明:双相钢在560℃以上处理时发生的脆化主要由碳氮化合物的析出所造成,而低温区的脆化则主要由α′相的析出所造成,碳氮有促进475℃脆性的作用。

0Cr13Ni4Mo钢中AIN的沿晶析出

本文探讨了在0Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢中出现的沿晶韧窝断裂现象。试验表明,固溶后在奥氏体区长期等温引起的AIN沿晶析出,是导致该现象产生的主要原因。等温时间越长,沿晶韧窝断裂面积越大,冲击功也越低。本文还探讨了AlN沿晶析出最快的等温温度,Al、N量的影响及减少和避免沿晶韧窝断裂的措施。

固溶温度对双相不锈钢冲击功的影响

研究了双相不锈钢固溶淬火过程中组织变化对冲击韧性的影响。发现双相不锈钢在1150℃附近固溶淬火会出现一个冲击值低谷,该低谷是由于晶界存在较多的析出物造成的。C、N元素会形成碳化物和氧化物,从而使双相不锈钢冲击韧性下降。还讨论了双相不锈钢横、纵向冲击功随固溶温度变化规律不同的原因。