炼油厂Cr5Mo工艺管线安全评估及剩余寿命研究报告4 高桥炼油厂Cr5Mo管线裂纹的成因分析和危害性评估

本文通过对Cr5Mo管线裂纹的试验和分析表明:这些裂纹是在焊接过程中产生的,而不是在服役过程中形成的;由于管线应力水平低,在高温服役条件下,裂纹没有扩展,管线是相当安全的。

炼油厂Cr5Mo工艺管线的蠕变损伤及剩余寿命

我国炼油厂重整、加氢精制和热裂化三套装置中的高温临氢工艺管线普遍采用Cr5Mo钢管。Cr5Mo工艺管线是在高温临氢条件下工作的,在蠕变温度范围内材料在外载的作用下,应变会随着时间的增长而增加,最后导致断裂。作为高温部件必须考虑其蠕变损伤和蠕变残余寿命。试验结果表明,对工作温度为500℃,服役10000小时的炼油厂重整装置中的Cr5Mo管件及其焊接接头,由于其承受的一次应力很低,故蠕变损伤是不明显的。结果还表明,Cr5Mo管件的剩余寿命不受蠕变的控制,而其最大潜在的危险来自于材料的脆性。

提高成型后SG30液化钢瓶机械性能的热处理新工艺

本文介绍的是SG30液化锕瓶的一种热处理新工艺。即采用迥转式煤气连续加热炉设备和选用较低温度退火的热处理工艺。这种热处理新工艺,不仅使液化钢瓶能获得较高的强度,而且还明显提高了塑性指标。另外,由于加热温度低,还有利于节约能源,降低成本。经生产实践证明,这种热处理工艺具有较大的实用价值。