临界区淬火工艺对Cr-Ti-B系微碳钢组织及织构的影响

采用10℃/s和100℃/s两种加热速率对Cr-Ti-B系微碳钢进行不同温度的临界区淬火处理,到温后保温90 s,分析了加热速率和淬火温度对微碳钢组织的影响规律,并探讨了相变对基体织构的影响机制。结果表明,经10℃/s加热,在低临界区淬火温度(780℃)时,马氏体呈岛状分布,随淬火温度升高,出现马氏体和贝氏体的复合组织。经100℃/s加热,在低临界区淬火温度(780℃)时,马氏体呈链状分布,随淬火温度升高,出现呈网状分布的马氏体。加热速率会明显影响加热过程中的奥氏体形核,慢速加热时主要在铁素体晶界处形核,而快速加热时在珠光体内部形核。10℃/s加热下的试样在830℃具有较强的γ织构和较弱的Goss织构,而100℃/s加热下的试样在830℃具有较强的Goss织构和较弱的γ织构。淬火过程中{110}取向晶粒发生选择性相变有助于削弱Goss织构。