燃煤锅炉排烟温度高的原因分析及处理措施

降低排烟温度,可提高锅炉效率。分析某电站锅炉排烟温度高的原因,通过燃烧调整,采取合适的处理措施,从而降低排烟温度。结果表明,这些调整措施对降低排烟温度切实可行,对同型锅炉也具有指导意义。

无喷水减温装置的轴封蒸汽参数控制策略及其应用

针对某西门子660MW机组轴封系统无喷水减温装置和备用汽源的特点,提出了一种新型蒸汽参数控制策略,即通过对供汽调节阀与溢流调节阀的耦合调节,控制轴封蒸汽压力和采用蒸汽减温代替喷水减温等,在各个工况下实现了对轴封蒸汽参数的自动控制。通过与原控制策略的对比,对存在的控制缺陷给出了改进建议。

基于污染率的锅炉高温受热面烟温测算

烟温作为锅炉受热面设计改造的重要参数,其数值的准确性有着重要意义。利用控制理论推导出积灰随时间成指数关系变化,依靠电厂DAS采集的较为准确的工质侧参数,依靠历史吹灰数据记录和热平衡迭代方法求出高温段受热面进出口烟温。在目前没有准确直接地测量高温段受热面烟温的情况下,该方法不失为一种手段,具有一定的实际应用及参考价值。

300MW电站锅炉飞灰含碳量过高的分析及优化

分析某300MW电站锅炉飞灰含碳量过高的原因,并提出了增设卫燃带,一次风集中布置,合理配比一、二次风,调整煤粉细度,调整出口氧量等优化措施,经改造取得满意效果。

燃煤电站锅炉受热面灰污监测研究

锅炉受热面积灰和结渣会导致锅炉运行的安全性和经济性下降。定义了新的受热面清洁因子,考虑了锅炉各受热面清洁时与灰污平衡时工质进出口焓升的变化,该清洁因子能够更显著地反映出受热面的灰污程度。应用BP神经网络预测不同工况下锅炉各受热面的工质焓升极大值与极小值,实时计算出锅炉各受热面的灰污状况,可指导和优化锅炉吹灰操作,并以屏式过热器为例进行了验证。

600 MW四角切圆燃烧锅炉深度调峰试验调整及优化

随着特高压输电、新能源发电的迅速发展,火电机组面临日益严峻的调峰形势。参与深度调峰是火电机组顺应电力发展的必然,提高锅炉的稳燃能力是深度调峰的重要方面。以某台600 MW四角切圆燃烧锅炉为对象,开展了深度调峰稳燃能力试验。在不同负荷下,通过调整低挥发分的比重,找出了锅炉稳燃时低挥发分煤对应负荷下的掺烧比例上限。经调整优化煤粉细度、风煤比、运行氧量、燃尽风率、燃烧器组合方式、燃煤热值以及二次风配风方式等参数,将锅炉不投油最低稳燃负荷控制在229 MW。通过试验发现:低负荷时锅炉燃用煤质的挥发分应不低于设计煤质,同时找出了约束锅炉深度调峰的问题所在,并提出了相应的改造措施。

燃气轮机进气喷雾冷却下层流火焰的特性

建立了燃气轮机进气喷雾冷却条件下燃烧室的一维层流预混燃烧模型,研究了在不同化学当量比、温度和压力下H_(2)O体积分数对火焰传播速度、火焰温度、燃烧产物分布的影响.研究结果表明:火焰传播速度随H_(2)O体积分数升高而近似线性减小,采用进气雾化冷却技术时,可适当提高燃烧室中扩散燃烧所占比例,以此来稳定燃烧工况;火焰温度随混合气中H_(2)O体积分数升高而急剧降低,燃烧尾气排放中NO_(x)体积分数降低;CH_(4)燃烧过程中H_(2)O降低了O,H,OH自由基的体积分数,高H_(2)O体积分数下基元反应R38对促进CH_(4)燃烧的作用效果减弱,火焰传播速度降低.

四角切圆燃烧煤粉炉汽温偏差的分析及调整

针对某660 MW电站四角切圆煤粉炉汽温偏差严重的问题,从燃烧方面进行试验分析和调整,削弱了炉膛出口烟气的残余扭转,进而改善了汽温偏差。试验表明,燃尽风反切角度、二次风配风方式、燃烧器组合方式以及偏置二次风量对汽温偏差有显著影响,其中改变燃尽风反切角度可作为主要的调整手段。

减少对冲燃烧锅炉NO_x生成的调整试验

减少电站锅炉NO_x生成是降低NO_x排放的重要方面。针对对冲燃烧锅炉,通过调整运行氧量、二次风配风方式、磨煤机组合方式、燃尽风率、煤粉细度等参数,在较小影响锅炉经济性和安全性的条件下,将NO_x生成量降低了约22%。结果表明,降低主燃区氧量是减少NO_x生成的关键。

减轻四角切圆燃烧锅炉结渣的分析及调整

针对某660 MW四角切圆燃烧煤粉炉炉膛结渣严重的问题,依据实际燃用煤种,通过分析和燃烧调整,减轻了炉膛结渣,提高锅炉运行的安全性和经济性。增加主燃区氧量、提高一次风速、增加偏置二次风量以及加强吹灰等措施都能减轻炉膛结渣,煤质特性和锅炉特性是影响炉膛结渣的关键因素,因此建议实际燃用煤质应接近设计煤质。

超超临界对冲燃烧锅炉深度调峰试验调整及优化研究

随着河南省新能源电站比重提高、外购电量增加以及用电结构的变化,省内燃煤电站面临的调峰局势愈加严峻,深度调峰技术已成为发展的必然。介绍了在600 MW对冲燃烧锅炉上开展深度调峰试验,在不投油和烟气排放达标的前提下,调整运行氧量、燃尽风量、磨煤机出力分配、旋流强度、煤粉浓度和煤粉细度,使锅炉负荷下降至35.2%ECR,并为锅炉的灵活性改造提供了基础数据,对同类型锅炉也有一定的借鉴作用。

燃气轮机喷雾冷却流动与换热数值研究

为了研究燃气轮机空气管道喷雾冷却过程中流场分布、雾滴运动轨迹及冷却效果,基于欧拉-拉格朗日粒子追踪模型开展了喷雾冷却的数值研究,探究了不同雾滴尺寸、喷水量条件下,进气管道内流场特性、温度分布以及压力损失。模型为实测L型进气管道,横截面尺寸为3 m■8 m,直管段长度为11.6 m,竖直段长度为6.9 m,在直管段的端部均匀布置3×8喷嘴阵列,雾化水温度为15℃,喷吹速度为60 m/s,管道空气流速为3 m/s。研究表明:喷嘴雾滴喷入量为零和100%时,出口平面的速度分布标准差分别为0.60和0.71,喷雾对流场分布未产生太大影响;雾滴直径越大在管道内的运动距离越远,汽化长度越长,雾滴直径为50μm时,完全汽化所需长度达14.05 m;喷雾冷却前后压损率分别为12.55%和8.59%,喷雾后总压损减小,流场改善;随喷水量增大,出口气体含湿量增大,出口温度降低,当喷水量为100%时,降温达12.43℃。

减少四角切圆燃烧锅炉NO_x生成的运行调整

NO_x是燃煤电站排放的主要污染物之一。控制锅炉燃烧能减少NO_x的生成,有利于降低燃煤电站的NO_x排放量。针对某四角切圆燃烧煤粉锅炉,分别调整过剩空气系数、二次风配风方式、燃尽风量、磨煤机出力分布、周界风、偏转二次风以及煤粉细度等因素,总结出各因素对NO_x的影响趋势,并经过合理调整,将NO_x生成量降低了近28%。结果表明,炉膛内氧气浓度和分布状况决定了NO_x的生成情况,采用低氧燃烧和空气分级燃烧能有效减少NO_x的生成。

一次风机严重失速原因分析及处理

针对一次风机严重失速事故频发,通过失速现象调查、风机特性测试和叶片检查,开展分析研究,确定了风机失速的原因。风机叶片磨损使风机性能曲线发生改变,并导致风机出力降低。为平衡并列运行风机的电流,不对照叶片实际角度而偏移动叶定位,使运行中的风机叶片角度偏离设计范围。采取技术措施后,风机失速得到有效避免。最后通过叶片更换和动叶规范定位彻底解决了问题。