10Cr5MoWVTiB钢的组织稳定性

应用光学显微镜、透射电子显微镜和机械性能试验方法，研究了１０Ｃｒ５ＭｏｗＶＴｉＢ热强钢的组织稳定性，并对电解沉淀相进行了Ｘ射线衍射相分析和化学定量分析。

防止锻钢轧辊的过热和过烧

1.简介伯利恒锻钢厂作为锻造名家已有100余年的历史,并在国内轧辊生产厂家中具有可生产最宽尺寸锻件的能力,辊身直径从Φ100mm到1830mm;重量超过101000kg的轧辊均可生产。

带钢热轧机用的高铬钢粗轧辊

概述五年来,北美主要热轧厂粗轧机工作辊品种出现了较大变化,96%以上的轧钢厂使用了高铬钢轧辊。这一品种正在取代超高碳铸钢轧辊、针状球墨铸铁轧辊或复合浇铸的无限冷硬铸铁轧辊。那些采用高铬铸铁轧辊已经取得明显效果的少数轧钢厂。

热带钢轧机工作辊表面裂纹扩展分析

1.引言在热轧工作辊(简称WR)表面上经常有龟裂存在,因此研究裂纹的扩展及其原因对于防止剥落等损伤是很有益的。在与支承辊(简称BUR)及轧材接触的应力下。

轧辊显微组织的评定及其对轧机操作性能的影响

通常,轧辊是根据硬度范围及品种来定货的,在某些情况下,只是广义上的品种,如“合金铸铁”“铸钢”。每个轧辊制造厂都有自己独特的制造工艺以满足用户的技术要求,因而,不同轧辊制造厂所提供的轧辊性能不同。如果单独以硬度作为评价轧辊质量优劣的指标,是很不充分的。因此。

根据内应力计算优化铸造轧辊的热处理

1.前言大直径的铸造支承辊必须谨慎地进行退火处理,以防止由于过大的内应力引起断裂。目前采用的加热和均热时间长达约180h。为降低能耗,在防止断裂危险的同时必须缩短轧辊在炉内的时间,因此从热应力和相变应力方面分析了铸造支承辊的退火工艺。

轧辊淬火优化问题及求解方法

实践表明,通过改善热处理工艺尤其是淬火工艺来提高产品的质量和可靠性具有较大的潜力。其中,热处理工艺的数学模型发挥着重要作用。借助计算机。

过共析钢轧辊的新热处理制度

150CrNiMo低合金过共析铸钢轧辊广泛用于热轧生产中,其寿命为铸铁和锻钢轧辊的3～4倍。钢坯连轧机的精轧和预精轧所用的铸钢轧辊需在500～700℃低温退火,以消除内应力。

小型轧机的铸造轧辊

1.前言在上个世纪末,轧辊制造工艺还不很完善,材质为简单的普通铸铁。辊身在冷型中铸造,而辊颈在砂模中铸造,见图1.在冷型中的部分由于具有较高的冷却速度可以得到富碳化物的辊身表面;

高铬钢冷轧工作辊

1.前言80年代初,欧洲即开始用高铬钢作为热轧辊的工作层。立式离心设备的逐渐大型化使这种材料的应用成为可能。这种材料具有优良的抗热裂性能。当前,欧洲和美国的带钢热轧机粗轧机架大部分使用这种新型轧辊。