“高炉人”对“炼焦人”讲的实话

今年4月26～28日,中国金属学会炼铁专业委员会与炼焦化学专业委员会在山西省太原市共同组织召开了炼铁与炼焦技术研讨会,在会上北京科技大学教授刘述临作了精彩的发言。应本刊之约,刘教授将发言整理成文。本刊发表此文旨在促进高炉工作者与炼焦工作者之间的技术交流。

等离子体及其冶金应用

对冶金行业的等离子体应用作了导言性的介绍，如等离子体的含义、特性、发生器、电源及等离子体技术等，并联系连铸中间包等离子加热技术作了报道。

对长寿高炉设计的几点意见

扼要论述了对长寿高炉设计的某些基本观点.认为解决炉身下部寿命问题的前提是改善水质,其次才是冷却器结构和耐火材质;热风炉长寿主要(?)重视耐火材料蠕变率的检验:炉底炉缸耐火材料应首先提高其导热性。

高炉“氧煤”辨析

1 问题的提出 当今是高炉发展富氧大喷煤(氧煤过程)的良机,但是在技术上如何去发展富氧大喷煤却有二种不同的做法:一是技术上努力创新,即发展氧煤直接燃烧;二是老技术延伸,即把氧加入鼓风中。2 发展富氧大喷煤的技术经济背景 1996年的喷煤会议结束了。

开展氧煤炼铁促进增铁节焦的现状与措施

本文分析了欧洲氧煤炼铁的现状,提出了提高我国高炉喷煤量的措施。

对长寿高炉及其冷却系统的认识

提出正确处理高炉长寿技术的思链，它是水—冷却器—耐火材料—炉壳，这次序不允许颠倒。介绍全国高炉冷却水质量调查结果和国内已完成的两种提高冷却水稳定性的办法。提出“板”“壁”结合的冷却系统和冷却壁结构参数的传热学计算结果。

铁水炉外脱硫的新进展

综述了近年来高炉铁水炉外脱硫的发展现状和进展。对几种常用炉外脱硫剂的脱硫效果和利弊进行了对比分析，提出了目前采用镁基脱硫剂进行深度脱硫是我国发展优质钢材、提高企业竞争力的良好机遇。

高炉冷却壁冷却能力的计算和分析

通过对冷却壁热阻的计算和分析，阐明了提高冷却壁冷却能力，降低冷却壁热面温度的最有效途径是改变冷却壁的结构，减少或消除冷却水管与冷却壁体的间隙。另外，通过计算得到了冷却壁本体与冷却水间的传热系数，为计算冷却壁或炉衬的温度场提供了基本参数，对现有高炉用冷却壁，冷却壁本体与冷却水间的传热系数范围在１５４～３２３Ｗ／（ｍ￣２·℃），此计算值与日本的实验值基本一致。

高炉冷却壁和炉衬的三维传热模型

本文给出了计算高炉冷却壁和炉衬温度分布的三维稳态传热模型，该模型可用于分析冷却壁不同结构参数（厚度、水管直径、管间距、镶砖厚度和面积等），和不同材料等因素对温度分布和热流密度的影响，它可为冷却壁的设计和炉衬材料的选择提供重要的理论依据。

高炉富氧喷煤技术研究开发的进展

近年来,研究开发了一系列高炉富氧喷煤关键技术,如氧煤枪、炉前供氧与安全控制、煤粉流量计量与控制以及煤粉混合喷吹等技术。氧煤枪在包钢、鞍钢试用效果良好,单枪喷煤量和供氧量分别达到1200～2500kg/h和150～300m^3/h。首台高炉炉前供氧及安全控制装置将在天津铁厂投入使用。电容噪声传感器及相关仪可用于支、总管煤粉流量的测量。煤粉燃烧促进剂A、B可大大提高煤粉的燃烧率。

氧煤燃烧器的研究与开发

氧煤燃烧器的研究与开发,对高炉超高量喷吹粉煤(200kg/t以上),最终实现全氧高炉作业具有十分重要的意义。多年来,本文作者在粉煤吹入直吹管后,其燃烧与气化机理;鼓风含氧量与粉煤燃烧率的关系;粉煤喷吹气固两相流特性模拟;氧煤燃烧器结构及其冷、热态实验等方面,进行了广泛研究。所得结果,本文作了详尽地介绍和论述。高炉用氧煤燃烧器的型式可以是多样的,但结构上必须有利于点火,混合、燃烧完全,同时安装方便和运行安全。

高炉喷吹用煤的评价指标

1 前言 高炉喷吹用煤的煤种煤质对高炉冶炼过程及技术经济指标有重要影响,尤其是对大幅度喷煤的高炉则更为重要。本文将对高炉喷吹用煤的基本指标进行阐述,并列举出我国有代表性的煤种阳泉煤的有关指标。

超高功率电弧炉水冷炉壁的研究

采用热流计和红外测温仪分别测定炉壁热流和温度分布,计算出电弧炉炉壁热点区热流,并且建立管式水冷炉壁的传热模型。采用最优化设计方法,综合考虑影响它的全部技术经济特性因素,建立传热模型的物理方程。确定以水冷炉壁年运行费用为目标函数,根据物理过程和技术条件确定约束条件,采用有约束的非线性规划的SUMT法求解,通过计算机计算得到水冷护壁最佳设计参数。

高炉大量喷煤的若干思考

高炉实现大量喷煤应采用氧煤喷吹技术。氧煤过程是氧煤直接燃烧—即采用氧煤枪。实现大量喷煤,氧煤系统设计和科研开发固然重要,但生产操作是关键。

高风温热风炉用钢的应力腐蚀

以高风温热风炉的沿晶应力腐蚀断裂问题为背景，研究了低合金钢在硝酸盐溶液体系中的应力腐蚀行为。确定了温度、介质浓度、电极电位和合金元素钼对各种腐蚀类型及腐蚀强度的影响；建立了相应的温度—浓度—电位—ＳＣＣ图和温度—钼含量—ＳＣＣ图；确定了该体系的下临界电位和ＳＣＣ敏感电位范围；发现并解释了电位振荡现象；提出了适用的ＳＣＣ低合金钢。

等离子体氮合金化的研究

应用等离子氮弧冶炼不锈钢,研究了影响钢中氮合金元素的主要因素。主要研究等离子氮气流量、钢液搅拌强度、精炼时间等因素影响钢液增氮的规律。提高等离子氮流量、增强搅拌、延长精炼时间,钢中含氮量增加。

高炉氧煤喷吹供氧及安全控制技术研究

分析了高炉采用氧煤枪进行富氧喷吹煤粉对高炉炉前供氧与安全控制的要求。对总管供氧和支管供氧及其相适应的安全控制系统作了分析对比。研究开发了高炉炉前供氧及安全控制综合系统。

电弧炉管式水冷炉壁优化设计

应用传热、传热速率和能量三大平衡和优化设计原理，设计了抚钢的变压器功率７０００ｋＶＡ的公称１０ｔ电弧炉的管式水冷挂渣护壁。且运用计算机模拟方法，确定水冷炉壁的热特性曲线，用以判断设计的合理性，选择最佳设计参数。

水平管密相气力输送的附加摩擦阻力系数

本文沿用Barth稀相气力输送理论,在试验基础上,得到在水平管内作密相气力输送时,砂粒在各种工艺参数下的附加摩擦阻力系数的经验关联式。结果发现,附加摩擦阻力系数λz随弗劳德数Fr的增加而减小;在λz与固气混合比μ的关系曲线上,存在一个使λz取最大值的临界固气混合比μm;当μ<μm,λz随μ的增加而增加;当μ>μM,λz随μ的增加而减小。μm随流动型式的变化而有所不同。经验关联式中,Fr的指数大于μ的3倍。该研究为进一步研究密相气力输送奠定了基础。

高炉前置双预热高风温技术

1引言 我国高炉的风温一直在1 000℃左右徘徊,比国外先进水平要低200～300℃.风温不高的原因之一是热风炉使用的是低热值煤气,如高炉煤气(热值仅为3 700 kJ/m3左右).要想提高热风炉的拱顶温度以及风温,必须设法提高热风炉理论燃烧温度.