600MW机组双进双出磨煤机启停控制优化

为实现节能降耗,减少磨煤机启停用油是关键。根据600MW机组双进双出钢球磨煤机的性能及特点,结合实际工作中的运行控制经验,介绍了降低磨煤机启停燃油、缩短启动时间的控制优化策略。针对磨煤机启停及非正常运行中存在的影响因素,逐一进行分析并采取措施;在调试及实际运行的基础上,对磨煤机顺控逻辑进行分析、优化。采用优化节油措施后,大大加快了磨煤机的启动时间,年节约燃油约1000t。

球形高速混床新型二次布水装置数值模拟研究

高速混床是凝结水精处理系统中主要的除盐设备,在电厂中起重要作用。球形高速混床周期制水量低将影响电厂机组运行,为解决此问题,建立新型球形高速混床二次布水装置的三维模型,利用CFD方法研究散流器布水装置和角钢梁式带拉筋式新型多孔板组合结构的凝结水分布与流动特性;运用流固耦合方法,对比新型多孔板与基础多孔板的结构力学性能变化。对比新型二次布水装置与传统穹板加多孔板结构,考察了球形高速混床内部流体流动均匀性,以及多孔板最大形变量。根据均匀性与抗变形指标综合考虑,模拟结果表明:在同一流量下,新型二次布水装置速度标准差降低了13.82%~22.63%,最大形变量减小了18.8%,流动性能改善明显。实际应用到机组中,改进后的混床连续3个周期制水量均接近10万t,周期制水量大且运行情况平稳,相比于改进前提升幅度最大达到57%,新型布水装置和新型多孔板结构组合对混床布水情况的改善显著,试验效果符合预期。