木浆纤维对玻璃纤维湿法薄毡性能的影响

为改善玻璃纤维湿法非织造薄毡的物理性能,将木浆纤维、玻璃纤维,按1∶9,2∶8,3∶7,4∶6,5∶5混合,其中木浆纤维打浆度为15°SR,25°SR,35°SR,45°SR,55°SR,利用湿法非织造技术,生产25种玻璃纤维/木浆纤维湿法非织造薄毡.综合测试结果表明,木浆纤维的加入可以显著改善玻璃纤维湿法非织造薄毡的强力、断裂伸长率及耐折性能,而打浆度大小对这些性能影响相对较小;随着木浆纤维含量的增加,其透气性能和阻燃性会下降;木浆纤维最佳的添加比例为30%,此时其拉伸性和耐折性大幅度提高,阻燃性达到一级,且具有良好的透气性.

山羊毛多组分阻燃针刺地毯的研制

以山羊毛、三维卷曲涤纶、丙纶、低熔点ES纤维为原料,通过针刺加固工艺研制面密度540 g/m^2,针刺密度300刺/cm^2的山羊毛多组分针刺地毯,并对其进行阻燃整理。研究得出:最佳热熔黏合加固工艺为:烘燥温度120℃、烘燥时间5 min;最佳阻燃整理工艺为:阻燃剂体积分数10%,浸渍时间40 min。测试分析表明:以山羊毛为主要原料利用非织造针刺技术可以开发出性能较好的山羊毛针刺地毯,该技术对山羊毛的开发利用具有较好的借鉴意义。

芳纶针刺毡在高温下的孔径分布变化

为探究芳纶针刺毡在不同温度下孔径的大小及分布变化情况,以100%芳纶1313纤维为原料,通过非织造针刺工艺,制备了5种不同针刺密度的针刺毡,对其进行高温处理(100℃,150℃,200℃,250℃),处理时间为60min,并进行测试.结果表明,随着针刺密度增加,针刺毡的孔径分布越来越集中、均匀,当针刺密度为350刺/cm^2时,孔径最小,分布最集中.当处理温度在200℃以下,5种芳纶针刺毡孔径分布集中,透气率、孔径大小及分布变化不大;当温度升高到250℃时,芳纶针刺毡的孔径分布显著分散,孔径增大,透气率增大,说明内部结构被破坏,其过滤性能显著下降.

响应面法优化玄武岩纤维的分散性能

为了提高玄武岩纤维在悬浮液中的分散性能,用盐酸对玄武岩纤维进行改性处理,并利用Box-Behnken响应面法以盐酸浓度、改性时间和改性温度3个因素为自变量,以分散度为响应值,设计三因素三水平响应面实验并建立回归模型。结果表明,响应面模型与实际情况拟合良好,能较好地预测玄武岩纤维的分散度,影响玄武岩纤维分散度的因素依次为改性时间>改性温度>盐酸浓度。改性玄武岩纤维的最佳工艺参数为:盐酸浓度2.1 mol/L,改性时间14 h,改性温度53.4℃。

玻璃纤维湿法非织造墙纸的涂层工艺研究

为了改善玻璃纤维湿法非织造墙纸基材的强力、耐磨性,以水性聚氨酯为涂层剂,采用湿法涂层工艺对玻璃纤维薄毡进行涂层处理.通过正交试验得出最佳的涂层工艺为:涂层剂浓度45%,浸渍时间30s,烘燥温度90℃.对涂层后的玻璃纤维湿法非织造墙纸进行测试,结果表明,涂层后玻璃纤维湿法非织造墙纸的拉伸强力、耐磨性、染色性显著提高,避免了玻璃纤维粉尘的掉落,且其平滑度、阻燃性都达到了墙纸标准.

新疆溢达纺织企业调研报告

新疆在发展纺织服装产业方面具有得天独厚的优势,但长期以来由于种种原因,新疆的纺织服装产业发展却举步维艰。为了响应,贯彻落实国家"一带一路"战略中稳疆兴疆,对口援疆的战略,全国12所纺织高校的研究生、本科生组成了全国"一带一路"纺织援疆团,共赴新疆进行调研,以充分了解新疆纺织企业的需求及存在问题,从而采取相关措施,促进新疆纺织企业的发展。

玄武岩纤维湿法非织造布黏合工艺的优化及其性能

为得到性能优良的工业用玄武岩纤维湿法非织造布,采用湿法成网非织造工艺制备玄武岩纤维网,再以环氧树脂E44为黏合剂,甲阶酚醛树脂为固化剂对玄武岩纤维湿法网进行黏合加固。采用正交试验,考察黏合剂质量分数、固化时间、固化温度对玄武岩纤维湿法非织造布断裂强力的影响,得出最优黏合工艺,并对优化后制备的试样进行性能测试分析。结果表明:黏合剂质量分数20%,固化时间70 min,固化温度150℃为最佳黏合工艺,此条件下制备的玄武岩纤维湿法非织造布的各项物理机械性能指标均符合国家标准规定的防水卷材胎基材料的要求。

《针织运动护具》新旧标准解读

本文对FZ/T 74001《针织运动护具》新旧标准的主要技术变化进行了比较分析,以便生产企业和检测机构能更好地理解和执行新标准,提高针织运动护具的生产水平,促进我国针织运动护具行业更好更快地发展。