大型复杂结构铝筒焊接变形控制的研究

针对大型复杂结构铝筒的结构特点,主要从铝板延展量的控制、收缩余量的确定、校圆指标的控制、工装的设计等方面对焊接变形控制进行了深入的分析及详细的阐述。

大型半圆环盒形结构加工方法研究

对于大型复杂半圆环盒形结构件的加工,因其涉及的焊缝数量多、焊接变形量大、焊接变形趋势复杂,所以加工问题一直没得到很好的解决。本文以某产品大型半圆环盒形结构件前端梁为例,通过试验,采取合理的工艺方法、合适的工艺参数以及控制变形的工艺措施,使焊接变形得到了有效控制。为保证壁厚要求,逐步改进工艺方法,并通过试验进行验证,最终确定了合理的工艺方案,圆满解决了大型半圆环盒型结构加工的难题。

浅谈先进与常规结合提高调温凸块焊接效率

某产品初容本体中调温凸块与筒体采用周边角焊、中间塞焊方式连接,每个调温凸块上设置了4个塞焊孔,焊接需约40min,劳动强度非常大。针对此问题,工厂采用先进的机器人与常规的半自动MIG焊机配合的方式,通过试件试验,优化焊接参数,并将焊接参数与焊道次数相匹配,保证了Ⅲ级焊缝质量要求,成功解决了调温凸块自动焊问题。

5A06-H18普通焊丝的光亮化改进研究

针对5A06-H18普通焊丝在实际使用过程中存在的焊前处理周期长、生产效率低、焊缝缺陷较多的缺点,为提高产品的焊缝质量和生产效率,对该普通焊丝开展了光亮化改进研究并进行了应用验证。