干式排渣技术在燃煤电厂中的应用

干式风冷排渣系统与传统的湿式水力排渣相比,具有很多突出的优点,使得这种系统在新电厂建设和老电厂的改造中得到广泛的应用。文章介绍了钢带式排渣机干式排渣技术的原理及特点,分析了该系统的冷却风风量、风温等因素,针对提高锅炉效率,提出了相应的改进建议。

气固两相流介质中声衰减测量方法研究

通过声波衰减谱反推气固两相流状态,是气固两相流声学监测研究的一种重要方法。在假设声能量的相对衰减量与声波传播距离成正比的前提下,推导出声压级随传播距离变化的表达式。设计搭建了测试两相流下声衰减的实验台,根据声压级随传播距离变化的关系,推导出实验计算气固两相流声衰减系数的表达式。实验条件下的噪声主要为风机的漩涡噪声和旋转噪声,以及机械噪声和气流的气动噪声。分析不同噪声的特点,提出了通过A计权网络和小波滤波相结合的滤除噪声的方法。

基于声波除灰的单排管阵列声场特性分析

基于边界元法,以单排管阵列为模型,运用ANSYS软件建立边界元模型,用振动—噪声分析软件SYSNOISE模拟计算了在不同位置的点声源激励作用下,管壁表面声场分布特性及指向性;通过计算场点,得出管阵列周围和远场的声场分布特性图。计算结论对于声波除灰技术的发展及应用均具有实际意义。

基于声波除灰的单排管阵列声场特性分析

基于边界元法,以单排管阵列为模型,运用ANSYS软件建立边界元模型。用振动噪声分析软件SYSNOISE模拟计算了在不同位置的点声源激励作用下,管壁表面声场分布特性及指向性;通过计算场点,得出管阵列周围和远场的声场分布特性图。

1000 MW对冲燃烧锅炉SCR脱硝系统喷氨优化调整

针对某1000 MW燃煤机组SCR脱硝装置存在出口NO_(x)质量浓度及烟气流速偏差大、氨逃逸高的问题,采用摸底诊断、优化调整、效果验证方法开展喷氨优化试验,通过喷氨优化调整,A、B两侧脱硝反应器出口NO_(x)浓度均匀性得到明显改善。

基于声波除灰的管阵列声场特性分析

基于边界元法,以电站锅炉低温过热器为模型,运用ANSYS软件建立模型,在声学分析软件SYSNOISE中模拟计算了进行声波除灰时,模型空间内以及管壁表面声场的分布特性。通过对管阵列中的单根管进行指向性分析,找出了可能存在的除灰死角。计算结论对于声波除灰的发展及应用均具有实际意义。

300MW直接空冷机组排汽装置的三维数值研究

采用SIMPLE算法和k-ε模型,对内置低压加热器的300MW直接空冷机组排汽装置的内部流场进行了三维数值模拟,得到了整个排汽装置内部流场的速度分布情况。结果表明,由于内置式低压加热器的影响和排汽装置接颈部棱台的扩散作用使排汽装置接颈出口流场速度分布产生很大的不均匀性,从而导致蒸汽在排汽装置内流动的汽阻和压损增大,最终影响到机组运行的经济性。该数值模拟结果对直接空冷汽轮机排汽装置的完善化设计及改造,具有一定的指导作用。

声波除灰的管阵列声场数值模拟研究

基于边界元法,利用ANSYS软件建立了电站锅炉低温过热器管阵列的三维整体模型,在声学分析软件SYSNOISE中模拟计算了声波除灰时模型空间内以及管壁表面声场的分布特性。分析得出:模型空间内各处声压级的分布变化梯度很大;由于后墙对声波的反射作用,末排管周围声场的声波能量高于声源辐射的功率。通过计算场点声压级和计算结果的提取命令可确定除灰死角的具体位置,以进行补吹。

潜水泵扩张式喷嘴排液装置的优化设计与试验

针对泄漏液体严重危及潜水泵安全的问题,在原非扩张式喷嘴排液装置的基础上,优化设计了一种具有扩张式喷嘴的在线排液装置.为了比较分别具有扩张式和非扩张式喷嘴的排液装置性能的优劣,设计了这两种形式的喷嘴,并设计了4种不同尺寸喉嘴距及6种不同尺寸混合管直径的排液装置;对各种不同的排液装置在同一试验台上分别进行了试验.试验结果表明,当排液装置的扬程为6 m时,具有扩张式喷嘴的排液装置具有更好的排液性能,其最佳工作压力为0.3 MPa,最佳喉嘴距为1.67倍喷嘴喉部直径之长度,最佳混合管直径为2倍喷嘴喉部直径.与非扩张式喷嘴排液装置相比较,具有最佳尺寸的扩张式喷嘴排液装置可以更好地解决潜水泵液体泄漏问题.

GB/T 10184 2015年版与1988年版锅炉效率测试分析比较

在不考虑添加脱硫剂的前提下,对GB/T 10184 2015年版和1988年版的锅炉效率试验的主要区别进行了比较分析。2015年版中引入燃料效率称为锅炉效率,其未计入外来输入热量对输出热量的效用程度;更改了热平衡系统边界,将空气预热器入口定义为系统入口边界;统一基准温度为25℃;输入热量、热损失项、修正项均有所调整。

干式排渣技术在燃煤电厂中的应用

干式风冷排渣系统与传统的湿式水力排渣相比，具有很多突出的优点．使得这种系统在新电厂建设和老电厂的改造中得到广泛的应用。本文介绍了钢带式排渣机干式排渣技术的原理及特点，分析了该系统的冷却风风量风温等对锅炉效率的影响因素。并针对锅炉效率的提高，提出了相应的改进建议，为该系统的经济有效运行提供了一定的技术支持。

炉底漏风对炉内燃烧及NO_x生成排放特性的影响

干式排渣系统的冷却风会影响炉内燃烧的组织,现有研究多采用现场试验的方法,研究对象多为排烟温度或锅炉效率。以一台湿渣机改干渣机的660 MW超临界机组为研究对象,采用数值模拟的方法,研究了干渣机漏风对炉内燃烧和NOx生成排放特性的影响,对比分析了不同炉底漏风来源时,炉膛火焰中心、飞灰含碳量、NOx排放浓度等关键参数的变化。研究结果表明,炉底漏风量为燃尽风减量的工况对于炉内燃烧影响不明显;炉底漏风量全部或部分为燃烧器二次风减量时,随着漏风量占二次风比例的增大,主燃区氧量水平、出口飞灰含碳量、NOx排放浓度均随之增高。从冷却风量对炉内燃烧及NOx排放特性的角度分析了干渣机不同冷却风来源对机组运行的影响,为干式排渣机设计、改造及运行提供理论指导。