大型钛合金风扇叶片型面数控加工技术的发展应用

多轴联动加工技术的发展应用,使大型发动机风扇叶片型面加工这一关键加工环节在精度和质量保证能力方面有了很大的提高,加工效率方面也获得了满意的效果,相信随着工艺设备技术的不断研究改进,大型风扇叶片型面加工技术会朝着机械化、自动化方向发展。

叶片切削加工技术发展浅析

文章介绍了切削加工设备、刀具对叶片制造技术发展的促进作用,阐述了切削加工技术在叶片制造方面能够成为主要加工手段的原因。最后,对先进切削加工技术在叶片加工中的应用前景进行了展望。

叶片型面精密切削加工技术策略

阐述航空发动机压气机叶片发展特点与采用数控精密切削加工的原因,介绍叶片型面精密切削加工采用的技术策略,分析各项技术的作用原理,总结通过各项技术应用获得的经验与理论认识,诠释了对技术合理应用的理由,为今后该方面技术的发展提供了经验借鉴。

钛合金叶片抛光烧蚀问题与解决措施研究

钛合金材料因其比强度较高和抗腐蚀性能较好的特点,已经广泛地应用于航空发动机叶片的生产,然而由于钛合金材料一些特有的物理化学性质,也使得其加工获得良好质量性能变得比较困难。航空发动机叶片型面的加工因其气动性能和交变应力下的疲劳强度性能要求,

整体叶盘叶片光饰抛光试验及发展应用探析

介绍了整体叶盘叶片利用机械光饰机进行的抛光试验,根据叶片试验取得的数据,分析了该种加工方法所具有的特点,以及应用时应采取的一些措施,为该种方法的应用提供了一定的借鉴经验。

叶片型面数控加工变形控制夹具分析

航空发动机叶片型面因其薄壁弱刚性结构、复杂空间曲面形状、材料切削性能差、轮廓与位置精度要求严格等特点，使得其加工即使采用先进的多轴加工设备和较好的刀具材料来进行加工，如果工艺措施不得当，依然不易获得满意的加工效率和加工质量。其中加工所用夹具结构在保证获得满意的精密加工效果方面也起到至关重要的作用。

CBN磨削技术在叶片加工中的应用与发展展望

文章分析了CBN磨削技术在航空发动机叶片加工中应用的适宜性,介绍了CBN磨削技术在航空发动机叶片加工中进行应用的具体实例及取得的积极效果,为CBN磨削技术在航空发动机叶片加工中的更好应用提供了很好的参考。

先进加工装备助推叶片加工技术发展

本文介绍了先进加工设备的应用对叶片加工技术发展起到的促进作用,重点介绍了对叶片型面加工技术提高、叶片加工工艺流程简化、叶片加工快速反应能力提高、叶片生产线建立的贡献。

涡轮叶片榫头侧边圆角阵列加工工艺研究

航空发动机涡轮叶片是发动机内核心部件,而叶片的加工通常以榫头为工艺基准,故叶片榫头的加工对整个叶片有着至关重要的影响。针对榫头侧边圆角,现在工厂通用的数控加工工艺是:先在多轴加工中心进行铣削加工再进行机械光饰。但常规多轴联动铣削效率低,使用设备复杂,加工成本高。因此,提出了基于矩形阵列数控机床(三轴联动)的超硬磨料数控磨抛倒圆工艺系统。其中,利用超硬磨料数控磨削抛光组合工艺,解决了倒圆铣削加工效率低且不能保证表面质量的问题,加工完成后榫头侧边圆角轮廓度可达20μm。而采用多主轴矩形阵列数控机床(三轴联动)后相较原来的多轴加工中心大幅度降低了设备的使用成本,且单个榫头侧边圆角加工时间缩短在180s内,为采用更多主轴矩形阵列机床加工奠定了基础。

叶轮叶片与五轴加工——叶轮叶片制造技术发展述评

文章介绍了叶轮、叶片材料与结构方面的技术发展，点评了相关的综合制造技术发展情况，概要说明了各种技术发展对产品制造技术发展具有的推动作用，对产品专业技术今后的发展提供了借鉴。

叶轮叶片制造技术发展述评

文章介绍了叶轮、叶片材料与结构方面的技术发展,点评了相关的综合制造技术发展情况,概要说明了各种技术发展对产品制造技术发展具有的推动作用,对产品专业技术今后的发展提供了借鉴。