深冷处理对ZG06Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢组织及力学性能的影响

为了研究深冷处理对ZG06Cr13Ni4Mo马氏体不锈钢组织及性能的影响,将试样分为6组,通过改变不同深冷时间(0、12、18、24、30、36 h)分别测试各组试样的拉伸性能及硬度的变化情况,观察各组试样的金相显微组织及拉伸断口形貌。结果表明:合适的深冷参数促使残余奥氏体向马氏体转变,并使晶粒得到细化,从而使材料强度及硬度得到了提升。当深冷时间为18 h时,试样的力学性能取得了最佳值,其抗拉强度与屈服强度分别达到了1109.0和937.7 MPa,硬度达到了36.8 HRC。

Q350EW与Q355GNH耐候结构钢焊接接头耐蚀性对比分析

为了研究高铁动车组用Q350EW耐候钢在盐雾腐蚀环境中腐蚀行为并探究其腐蚀机理,通过盐雾腐蚀试验、腐蚀形貌观测,及腐蚀失重、腐蚀速率考察了Q350EW钢的耐蚀性,并与Q355GNH进行对比。试验结果表明:2种耐候钢的焊接接头金相组织由铁素体(F)+珠光体(P)组成,铁素体含量偏多,且晶粒均匀细小;Q350EW钢盐雾24~96 h,外锈层的颜色由黄色变为红褐色,腐蚀速率逐渐增大,在72 h达到最大值0.113 8 mg/mm2;Q350EW腐蚀产物由腐蚀前期稳定性差的Fe(OH)3,γ-FeOOH,β-FeOOH逐渐转化为较为稳定的α-FeOOH,提高了耐蚀性。

FeAlCuCrNiNbx系高熵合金堆焊层的组织及性能分析

为了研究Nb元素含量对FeAlCuCrNiNb_x(x=0.4,0.6,0.8,1.0,x为摩尔比)高熵合金的组织结构及性能的影响,采用熔化极气体保护焊技术在碳钢板表面制备出FeAlCuCrNiNb_x高熵合金堆焊层,而后对堆焊层进行显微组织、物相组成、显微硬度、耐磨性和耐蚀性分析.结果表明,FeCuCrAlNiNb_x高熵合金堆焊层呈现以Fe-Cr相为基的BCC固溶体和少量MC共晶碳化物.组织为典型的枝晶结构,由灰色的枝晶(DR)及白色的枝晶间(ID)结构组成.对于耐磨性,加入适量的Nb元素可以显著提高堆焊层的显微硬度和耐磨性,当Nb摩尔比为0.8时,显微硬度最高,耐磨性最好,最大硬度值达到602 HV,磨损量最小为0.30 g.对于耐蚀性,加入一定量的Nb元素后极化曲线中自腐蚀电流密度减小,腐蚀速率减慢,耐蚀性增强,均优于304不锈钢,当Nb摩尔比为1.0时,堆焊层合金耐蚀性最好.

地方高校转型对解决化工类专业学生就业难问题的分析与思考——以过程装备与控制工程专业为例

地方高校向应用技术大学的成功转型是解决化工类专业学生就业难问题的关键因素,本文对其迫切性进行了系统地分析,提出了切实可行的解决对策,以促进地方高校转型发展,成就学生,服务社会。