U形件摆块弯曲模设计

Ｕ形件摆块弯曲模设计贵州安顺风雷军械制造厂刘鹤梅１引言用普通弯曲模一次弯曲带肩Ｕ型件会产生很大的形状误差和尺寸误差，如图１ａ所示。侧面不直，上部圆角半径ｒ２大于四模圆角半径，且不规则。通常的解决办法是分两次弯成。少数材料厚度适中、塑性好的可以一次弯曲...

宽凸缘零件成形工艺及模具

图1所示零件凸缘宽,圆角半径小,材料为DT3,强度低,延伸率小(与10号钢比),拉伸困难。资料上查不到这种材料的拉伸系数。按照传统设计的工序形状如图2a,用较小圆角半径拉到高2mm即破裂,加大到R6mm,拉到14mm还是破裂。如在底部钻孔,由于孔的扩大,可部分提供变形材料。该零件底部正好有孔,经钻不同直径的孔试验,还是拉不到所要求的尺寸即开裂。

宽凸缘零件的无凸模拉延

凸缘零件的凸缘大小是影响其拉延性能的主要因素之一。当凸缘太小,常会导致起皱而造成报废;而凸缘太宽,材料流动困难,以致拉延过程使零件局部材料变薄,会导致其底部拉破。凸缘小,可加大,也可以在模具结构上想办法。而宽凸缘是零件所要求,

拉深件展开料计算的统一公式

本文将钣金件旋转体母线分成圆弧和直线母线,给出了旋转体展开面积的常用公式,分别介绍了用计算机和计算器计算展开面积的方法。

异形弯曲件展开计算一例

弯曲件的展开计算是冲压最常用的工艺计算之一。与压延计算不同,压延件通常留有切边余量,略微有些计算误差,只影响余量大小,而不会影响零件尺寸。而弯曲零件在弯曲之后,通常不再进行加工,故要求计算准确,不然会影响零件精度,甚至造成落科模报废。不少工艺员常自叹弯曲件展开难以计算准确,究其原因有:(一).对弯曲件展开的方法没有掌握好。(二).对零件分析不透,认识不准。(三).计算粗糙,对一些细节地方没有注意到。本文将以一个零件为例作些说明。