Ⅳ型储氢瓶PE-HD内胆热熔焊接工艺及性能评价

采用注塑、挤出再焊接的分体成型工艺,有效降低了内胆一次成型的难度。通过热熔焊接实验,研究了加热温度、焊接时间、单位面积焊接压力对焊接性能的影响构效。测试了焊接样条的拉伸性能和冲击性能,并使用扫描电子显微镜对样条焊缝的微观结构进行观察。结果表明,塑性断裂是焊缝失效的主要形式,焊接样条的拉伸强度与母材一致,冲击强度有所提升。实验获得了最佳的焊接工艺参数,加热温度为240°C、焊接时间为60 s以及单位面积焊接压力为0.10 N/mm^(2),该工艺条件下制得的焊缝力学性能最佳。