铝合金表面等离子喷涂镍层的显微分析

由于等离子喷涂包含复杂的物理和化学反应，且反应极其迅速，不可避免在涂层中产生空隙和其它缺陷。为了提高涂层质量，有必要对涂层的局部区域进行显微分析，以了解涂层形成特点，为探索涂层与基体间结合的物理化学现象本质提供依据。实验喷涂基材选用硅铝合金（Al-12％Si），喷涂材料为99．5％金属镍粉，涂层厚度为0．1mm。利用金相显微镜和扫描电镜对镍层与铝合金基体的连接、涂层的形貌及涂层的断口结构进行观察和分析，结果表明铝合金表面氧化膜层阻碍镍铝互熔，同时镍粒子之间互相连接的焊合点并不充满粒子间的整个接触面，快速散流和结晶留下的缺陷、气体吸附及尘埃沉积也影响涂层的性能。

稀土硼酸盐中影响Dy^(3+)发光的因素

60年代初对ABO_3型稀土硼酸盐的合成、结构和性质的研究已有报道。80年代侧重稀土和金属离子硼酸盐发光规律的研究。 Srivastava曾对GdBO_3中pr^(3+)的光谱及Gd^(3+)对Pr^(3+)的敏化、郭风瑜。

铝合金表面等离子喷涂镍的金相显微研究

在发动机活塞顶部采用热障涂层，不仅能隔热、降低腐蚀，还能进一步提高发动机热效率。运用已有的等离子喷涂技术在传统的陶瓷氧化物隔热层与铝合金之音溶合困难，氧化物杂质、缺陷及孔隙影响选到“冶金焙合”。为此对铝合金及镍合金粘结层之间的显微结构做了进一步的观测和探讨．