中强预应力钢丝组织和性能的研究

研究了加微量钛、轧后控制冷却及冷加工方法对中强预应力钢丝的组织和性能的影响,其结果满足用户要求。

微钛合金化钢筋的强度与韧性研究

本文着重研究了微量Ti钢的强韧化机理、再结晶动力学规律、平均单位压力的变化规律等问题。为制订微量 Ti 螺纹钢筋工艺规程提供理论依据。

轧件沿轧辊表面相对滑动速度平均值公式推导与分析

分析了高鲁别夫TM公式存在的问题,推导出考虑前滑时轧件沿轧辊表面切线方向相对滑动速度平均值表达式。

用上界定理求解轧制时平均单位压力表达式

为扩大上界定理中连续速度场方法的应用范围,本文根据秒流量相等条件设定速度场,用上界定理中连续速度场方法求解平辊轧制矩形截面件平均单位压力表达式。

钛钢再结晶温度的测定

实测含Ti0.043%的钢,当变形量为30%时,其开始结晶温度为959℃,比普碳钢提高100—120℃.另外当轧制温度为1050℃时随含Ti量的增加,开始再结晶变形量增加。对Ti的阻止再结晶的作用加以分析。再结晶温度的测定具有实际意义,它是区分再结晶轧制还是未再结晶轧制的界限。

钛对三级钢筋组织性能的影响

我国原有三级钢筋的材质为25MnSi,达不到要求的σs=420MPa、σb=600MPa 的强度级别,且焊接性能不够理想。为此,研究了不同加钛量对其组织性能的影响,其结论如下。在0～0.038%Ti 的范围内,每增加0.01%Ti,σs 可增加2.11MPa,加0.038%Ti可满足要求的强度级;加钛钢轧后穿水冷却时,塑性虽有所降低,但δ_s 仍能满足要求值(14%);加入钢中的钛可部分代替C、Mn、Si,改善了焊接性能,并降低成本;在1050℃轧制时,加0.14%Ti 钢与不加钛钢的单位压力相近,在一般轧机上即可轧制;加钛可形成TiN,加热时有阻止奥氏体晶粒粗化作用,使原始奥氏体晶粒细化两级左右,粗化温度提高150℃以上;TiN 和TiC 有阻止再结晶的作和,使再结晶后晶粒细化,有阻止奥氏体和铁素体晶粒长大的作用,细化铁素体晶粒;TiN 和TiC 具有沉淀强化作用,可提高钢的强度。根据试验结果,生产了加钛三级钢筋,经国家鉴定认为,达到了工业发达国家标准中相应级别的钢筋水平.