高速切削加工现状

从1970年开始,20年期间,金属切削加工效率有了极大的提高。为适应这一变化,切削工具也必须相应加以改进和发展。例如,为了提高进给量,必须增强刀具的韧性;为了提高切削速度,必须提高刀具的硬度,而为了实现高速大进给量切削加工,则必须同时提高上述两项指标。

不锈钢的铣削加工

1.不锈钢铁削加工的工具寿命系数不锈钢的端面铣削加工,按不锈钢种类的不同,而会产生各种类型的问题.但几乎所有的不锈钢加工均存在加工硬化严重、积屑瘤和切屑容易粘附等弊端.这些特点将给工具寿命带来极大的影响.表1为不锈钢铣削加工中的工具寿命系数.2.不锈钢铣削加工中应注意的问题根据不锈钢的特点,在铣削加工中应注意下列问题:①从尽可能减少积屑瘤的观点出发,选择适宜的切削速度;②为了减少加工硬化层与刀刃的接触时间,以选用顺铣方式为宜;③在粗加工中,为了避免刀刃擦过未加工表面,应选用充足的吃刀深度;

第四届欧洲机床博览会上展出的刀具简介

1981年9月15～24日,在西德汉诺威市举行了第四届欧洲机床博览会,共有34个国家和地区的1843个厂家参加展出,其中展出刀具、夹具和量具量仪的厂家约500个。各厂家展出的工具种类繁多,质地优良。从刀具材料的改进方面来看,高速钢中,粉末高速钢的使用比例有了大幅度的增加。如瑞典Uddeholm公司的大部分立铣刀都是用粉末高速钢制作的,其他如价格昂贵的齿轮刀具、拉削刀具、精密冲模等,也都在逐渐使用粉末高速钢制作,刀具寿命比普通高速钢提高数倍。展出的高速钢刀具中。

日本特殊钢工具的供求动向

一、概况特殊钢工具是指以高速钢、合金钢为材料的切削工具与滚轧工具,主要是切削工具。1984年特殊钢工具总产值约1000亿日元,其中滚轧工具所占份额还不到10％。就整个切削工具领域来看,在总产值中,

不锈钢的钻削加工

不锈钢具有优异的性能,在各个领域得到广泛利用。但由于它是一种有代表性的难加工材料,在切削加工中,必须充分注意刀具的选择和切削条件的确定。近来,国外加强了有关不锈钢材料切削加工的研究和报道,本刊拟酌情选编部分适合我国具体情况的内容,发表出来供读者参考。

突破原有的设计概念适应高速切削加工的需求——日立工具公司开发出“epoch21”立铣刀

本文介绍日立工具公司的“epoch21”立铣刀,其特点是采用负前角,增大螺旋角,加大芯厚,并进行 TiCN 涂层处理。此种立铣刀切削平稳,排屑流畅,振动较小,加工可靠性高,耐磨性和抗粘附性得到明显改善,加工表面粗糙度在5μm 以内,适用于高度自动化加工领域。

金刚石微型刀具的开发与应用

1.前言金刚石烧结体具有硬度高、耐磨性好、导热率优异等特点,是一种发展前景良好的刀具材料,今后可望得到广泛应用。但是,由于硬度很高,给刀具的成形加工带来极大的困难,因而也限制了其使用领域的扩大。迄今,金刚石的加工大都采用金刚石砂轮磨削、激光或一般的电火花加工方式。用金刚石砂轮进行磨削的加工时间长,成本高;用激光或一般的电火花加工,容易产生加工硬化层。

epoch多功能立铣刀

ｅｐｏｃｈ多功能立铣刀日立工具公司新推出的ｅｐｏｃｈ２１立铣刀具有许多优点，自称是面向２１世纪的涂层硬质合金新型刀具，自问市以来，受到用户好评，并获得１９９３年日本硬质合金工具协会技术功绩奖和模具技术协会技术奖。《工具技术》１９９３年第六期曾作过介绍...

金刚石涂层立铣刀的切削性能

近年来,在环境保护问题日益突出的情况下,要求以汽车为主的运输机械尽快实现轻量化,所用材料应从比重较大的铁基材料向比重较小的非铁金属或非金属材料转换。例如大量采用高硅铝合金或CFRP、GFRP等新型材料,这些材料的优点是:强度高,耐磨性优异,热膨胀系数小;缺点是在进行机械加工时,工具寿命非常短。目前机械加工的总趋势是实现高效率加工,切削速度迅速向高速化发展。

冷却液净化技术现状

在切削和磨削等机械加工中,使用冷却液,是为了防止刀具、砂轮和工件加工部位发热,同时也可将切削和磨削产生的切屑及残渣从加工部位排除出去。冷却液起着保持工具精度、延长工具寿命和保持加工精度等作用。

金刚石涂层钻头的特性及应用

早在1968年,前苏联的Deryaguin等便提出了用CVD工艺气相合成金刚石的方法,1982年日本无机材料研究所在该项技术的改进方面有了突破性进展。自此以后,相继开发出各种各样的金刚石气相合成方法,并将其广泛应用于切削工具、耐磨零件、电子仪器及其相关产品等领域。其中,用于切削工具特别引人注目,并投入了大量的人力和资金。此项技术的开发成功,使过去切削工具仅限于TiN、TiC等的涂层有了新的扩展,金刚石涂层的应用,使切削工具的寿命显著提高。

不锈钢的切削加工

本刊上期介绍了不锈钢钻削加工中的一些值得注意的问题。这里介绍的是近年来不锈钢外圆切削、沟槽加工、小直径镗削加工、螺纹加工及切断加工的一些新进展。文中提到的刀具大都在国外展览会上作过切削表演,在刀具结构方面,针对不锈钢难于加工的特点,作了不少改进,加工效率和加工精度均有不同程度的提高。

新材料的切削加工

随着科学技术的发展,新材料不断涌现。这些材料具有许多独特的性能,大都用于尖端技术领域,本刊以往曾对个别材料的加工作过点滴报道。本文介绍了十种新材料的切削加工问题,分别就各种新材料的特点、适用刀具材料及参考切削用量等作了概括说明,希望能对从事此类材料加工的人员有所助益。

加工模具用的铣削刀具

本文是日立工具公司羽山隆贵先生1993年9月来华进行技术交流的讲演稿.征得作者同意,在本刊发表。文章以模具加工用的铣削刀具为中心,分析了切削加工速度及刀具材料的选择原则,比较详细地介绍了日立工具公司近年来在模具加工刀具方面的开发成果。