冲压设备点检保养思路探讨

本文通过阐述设备点检保养的相关概念,列出点检保养工作的关键点和工作流程以及管理方法,结合案例探讨未来设备点检保养的思路,为企业更好地维护管理冲压设备,降低设备故障率和生产成本,提高生产效率提供思路,进而为企业的发展提供有力的支持。整车厂自动化程度高,节拍要求高,为了保证顺利完成生产任务,设备的稳定性至关重要,故需要对设备开展专业的点检保养。

关于汽车冲压智能化的探讨(上)

本文简单介绍了笔者关于汽车冲压智能化的一些看法,对包括材料准备、工装准备、冲压生产、质检装箱和出入库的自动化和智能化,以及生产管理、质量管理和设备管理的信息化和智能化进行了探讨。随着科技的进步,工业制造水平也不断提高,国内掀起了一股工业4.0与“中国制造2025”的讨论热。工业1.0是蒸汽机时代,工业2.0是电气化时代,工业3.0是信息化时代,工业4.0是利用信息化技术促进产业变革的时代。

关于汽车冲压智能化的探讨(下)

《关于汽车冲压智能化的探讨》(上)见《锻造与冲压》2024年第2期冲压管理的信息化和智能化前面介绍了冲压生产各流程的智能化,但这还不是彻底的冲压车间智能化。车间的智能化需要对车间所有生产相关活动进行系统的智能化管理。信息化和智能化息息相关。冲压车间要真正实现智能化,必须首先实现信息化。

浅析整车厂冲压自动化生产线规划

随汽车市场竞争越来越激烈,在进行整车厂新工厂规划时,需综合考虑投资、周期、产能、自动化水平、运营成本等各项因素,以提高企业的综合竞争力。冲压自动化生产线是冲压车间的核心生产设备,投资占比极大,是冲压车间规划的关键,对于冲压自动化生产线的规划需进行严谨的分析及核算。

浅谈汽车产业零件检具结构设计

随着人们消费水平的提高,对汽车功能造型要求越来越高,新车型开发导入的速度越来越快,对汽车覆盖件相互装配关系要求越来越高。汽车覆盖件的单品精度决定能否快速满足装配设计标准要求,零件质量管控的关键在于冲压覆盖件如何准确快速检测,目前检具是检测车身覆盖件精度最重要的专业测量设备,因此对汽车覆盖件检具设计及应用分析很有必要。

浅谈高速冲压线干涉曲线的检查方法

现今越来越多的汽车主机厂为了能够满足需求的增长,不断提升自动化冲压生产线的节拍和节省模具现场调试时间,纷纷开始导入高速冲压生产线。为了优化模具设计和提前识别生产过程中的干涉现象,从而提升高速冲压生产线的调试效率,本文基于UG三维软件对生产过程进行干涉曲线仿真分析,能够快速地排查干涉,缩短调试工时,有效地提升生产效率。

大型冲压生产线安装调试流程

汽车覆盖件通过大型冲压生产线实现制造生产,在新建厂房及导入大型冲压生产线设备时,为了保证汽车覆盖件生产质量,探讨设备安装调试流程,对保证设备安装质量,降低设备安装不良因素对生产汽车覆盖零件品质影响,具有重要意义。冲压生产线介绍图1为某4序冲压生产线布局图,冲压线设备包含4序压力机、自动化设备(上下料机器人、搬运机器人、拆垛小车、对中装置、线首输送皮带、线末皮带)、清洗机及全封闭结构。

国产汽车冲压件清洗机改善历程

近年来随着汽车成为普通大众消费品,促使汽车制造业飞速发展,日趋激烈的市场竞争对汽车零部件质量水平要求越来越高,特别是汽车车身覆盖件品质要求更高,需严格控制表面品质。在线清洗机是冲压线品质保障的关键设备之一,本文介绍了我公司某基地冲压线清洗机改善情况,通过吸收进口设备优点,改善了国产清洗机的不足之处,提升了清洗品质。

数控液压垫应用于自动化冲压线的工艺分析

随着社会经济的发展,人们对汽车功能造型的要求越来越高,而迫于汽车市场竞争激烈,企业需综合考虑产品的造型设计、生产工艺等各项因素,以便能够生产出造型复杂的零件,提高企业的综合竞争力。冲压工序是汽车造型实现的核心关卡,其决定了设计的汽车零件造型是否能够被冲压出来,而零件品质的好坏关键在于冲压线的拉延工位,因此需对自动化冲压线的数控液压垫的工艺应用进行分析。