加工中心铣削刀具应用优化与效率提升

介绍通过优化切削方式、参数,实现从高速切削到高效切削再到高效加工的最终目标,提高生产效率的同时,降低了加工成本。

精益“多能工”分析、管理及评估——生产线节拍管理实施分析

2010年底,杭齿工程机械变速箱厂实施技术改造,确保在未来12个月内形成主导产品WG180/181系列、ZL40/50各30000台/年的产能。面临人员不足和设备停机率高两大问题,迎合推行精益生产管理,提高生产效率,提升企业基础管理的大好机遇,工变厂实施了推行精益"多能工"方案。进行了可行性分析、设备布局、工艺调整、生产节拍测算、计件工时调整、设备可视化保养、用工制度改革等工作。达到了产能要求,降低了生产成本,提高了经济效益和企业管理水平。

线平衡技术及管理在变速箱装配线上的应用

在变速箱装配流水线中,为解决各工位闲忙不均,装配效率不高等问题,利用工业工程中的线平衡技术及管理,引入动作研究、动作规范、物的规范及精准物料配送系统。通过改善前后装配线效率的对比表明:线平衡技术及管理能够有效地提高装配线的装配效率。

离合器轴密封槽以车代磨工艺推广

本文提出了运用"以车代磨"技术解决离合器密封槽加工这一瓶颈工序。通过工艺试验,证明了"以车代磨"技术在此应用上的环保经济性。

论工程产品生产管理模式的改进

在工程产品生产管理模式中,推动式生产方式会产生很多重大"浪费"。工程机械变速箱厂通过改进生产管理模式,将各职能部门、其他分厂及分厂内部之间的资源进行有效整合,充分利用信息技术,实现生产流程的跨组织化。并通过安全的库存设置及周计划执行等拉动式生产管理模式,促进工程产品生产流程趋于良性快速循环。

薄壁齿轮组件磨齿效率提升工艺研讨

通过对薄壁齿轮组件前期加工方法、热套装备、工装夹具的研究分析,制定出科学、合理的工艺方法,使用蜗杆磨齿机取代成型磨齿机,选取正确的蜗杆磨齿机砂轮类型,并对机床磨削参数进行重新设定,使得薄壁齿轮组件达到在蜗杆砂轮磨齿机上磨削效率提升、降低生产成本、获得高精度磨削质量的目的。

变速箱试车污油回收利用装置研发

生产中产生的废液力传动油通过油水分离、沉降及过滤,除去废油中的水、大颗粒物及碳粉,最终得到符合变速箱试车所要求油品的试车油。处理过的试车油再用于变速箱试车,从而大量减少试车用液力传动油的消耗,产生较大的经济效益。