改性PP与铝合金热压复合件连接性能研究

采用抛光、化学刻蚀和阳极氧化对铝合金表面进行预处理,对聚丙烯用接枝马来酸酐改性,利用自制模具对铝合金与改性聚丙烯进行热压成型,力学性能显示阳极氧化后的搭接试样界面性能最优,拉伸剪切强度达到了4. 5MPa,比抛光后的试样提高了400%,界面失效模式为内聚失效;扫描电镜、接触角和表面能分析结果显示阳极氧化形成的孔洞均匀且孔径细小,铝合金表面活性和表面能显著提高,提高了制件的连接性能。

界面微结构对PA6/铝合金连接性能的影响

采用抛光或抛光-化学刻蚀对铝合金表面进行预处理,获得微纳米结构表面,再利用自制模具对铝合金与尼龙6(PA6)进行热压成型。用扫描电镜、激光共聚焦显微镜观察发现,硫酸刻蚀形成的微纳米结构表面有利于树脂在铝合金表面形成良好的机械互锁结构,实现PA6/铝合金优良的连接性能。力学性能测试显示,硫酸刻蚀后的PA6/铝合金连接试样拉伸剪切强度达到了19. 1 MPa,界面粘结性能最优,比抛光后的连接试样提高了870%,其失效模式由界面失效变为内聚失效。