强化研磨设备全自动控制系统设计

从原理上阐述了强化研磨加工方法对工件表面质量的影响,介绍了当前强化研磨设备存在的问题如加工精度不高、自动化程度低、加工效率低等。然后针对这些问题设计一套适用于强化研磨加工方法的控制系统。该控制系统主要通过控制影响强化研磨质量的四个工艺参数(移动速度、喷射距离、喷射时间、喷射压力)来实现自动化加工。

强化研磨加工中喷射压力对工件表面粗糙度的影响

为探讨强化研磨加工与工件表面粗糙度之间的关系,从机理上分析了强化研磨加工中喷射压力对工件表面粗糙度的影响,并通过试验验证理论分析的正确性。结果表明,为了保证工件表面粗糙度,在满足要求并综合考虑各种因素的前提下,在强化研磨加工中喷射压力最好控制在0.4 MPa左右。

基于PowerMill数控工艺文件的研究及其信息提取

主要解决在PowerMILL中大量优秀的工艺文件不能得到很好利用的问题,通过对PowerMILL软件平台记录编程过程的工艺记录文件——"宏"的结构、语法以及工艺信息等的深入分析,研究使用"宏"工具记录工艺信息的规律,并在此基础上利用宏文件作为工艺信息的载体研究工艺信息的提取,为优秀工艺信息的存储管理和重用的实现奠定基础,不仅方便编程人员经验交流,而且为编程初学者人员快速成长提供一个很好的平台。

一种基于PowerMill加工策略的模具数控编程方法研究

从PowerMill平台的加工策略入手,在大量分析模具数控加工工艺文件的基础上,提出了一种基于PowerMill加工策略的模具数控编程方法,在已知模具不同区域的情况下,可以快速的实现模具的快速编程。通过对实验结果的分析表明,该方法能够很好的适应于模具加工,而且在一定程度上能够提高模具的加工效率。

一种基于PowerMill加工策略的模具数控编程方法研究

从PowerMill平台的加工策略入手,在大量分析模具数控加工工艺文件的基础上,提出了一种基于PowerMill加工策略的模具数控编程方法,该方法根据PowerMill的常用加工策略将模具主要分成了4个不同的待加工区域。因此,模具的每个待加工区域对应于PowerMill中相应的加工策略,在已知模具不同区域的情况下可以快速的实现模具的快速编程。最后,用一个案例进行了验证,通过对实验结果的分析表明,该方法能够很好地适用于模具加工,而且在一定程度上能够提高模具的加工效率。