复杂难选铜铅锌多金属矿选矿工艺研究

选矿工艺过程中,多金属矿的选择尤为重要,在实际生产实践工作中为实现高效、合理化利用多元素金矿资源。本文以铜锌为主要矿物成分。首先对含银铅矿石进行了物理分级处理实验和化学分级试验研究其富集效果;其次通过正交试验确定各因素水平及交互作用下不同浓度组合条件对最佳方案复选出最终产品指标参数,最后采用矿样与中成药的比例比作为选择复选中最适宜矿区镍含量大小的指标。

含可溶性铜盐难处理金银矿石预处理—浮选—氰化试验研究

针对含可溶性铜盐难处理金银矿石性质,进行了提金试验研究,并考察了洗涤过程中铜矿物的溶解规律及铜在氰化反应体系中的浸出规律。结果表明:矿样采用预处理—浮选—氰化工艺进行处理,可获得较好试验效果;矿样经过水洗除铜后,采用浮碳药剂及新型复合捕收剂进行浮选,可有效降低尾矿金品位;浮选精矿采用氰化贫液磨矿,并加入NaOH调节pH>10,可明显降低NaCN消耗量,由直接氰化的110 mL降低至70 mL,且Au浸出率达94.8%、Ag浸出率91.0%。

两次沉淀法处理含氰废水的实验研究

金精矿氰化厂生产过程中液体封闭循环,液体成分复杂、盐分高、氰化物含量高。氰化尾渣需要经过洗涤才能达到环保标准。经研究,洗涤产生的含氰化物废水可以通过亚铁盐固氰沉淀的方法来处理。该方法通过在弱酸性条件下用亚铁盐第一次固氰,脱除液体中亚铁氰根,再调碱,使简单氰根络合物和亚铁离子反应产生新的亚铁氰根,然后调酸进行第二次固氰,剩余液体根据情况调碱用双氧水氧化。经过处理后液体总氰可达20 mg/L以内,铜锌等重金属含量可达5 mg/L以内,从而保证了氰化尾渣洗涤的效果。该方法具有成本低,尾渣可回收利用的特点,从而化害为利,使氰化废水的处理不再是单纯的投入,降低了处理成本,可以产生一定经济效益。

金创冶炼自动化控制系统的建设和应用

某氰化工艺优化项目建成投产后,工艺复杂、设备众多,各类浓密机和储罐设施齐备,各类脱水压滤机达10余台。自动化控制系统建成后,实现了对整个工艺流程设备运行状态、流程参数的控制和储罐液位的监控掌握,并对各处设备指标参数进行汇拢统计,最终通过电脑终端屏幕进行显示。