有机胺吸附解吸工艺在烧结烟气脱硫中的应用

莱钢4#265m2烧结机烧结烟气脱硫系统采用有机胺吸附解吸工艺,系统由烟气净化及SO2吸收、吸附液再生、胺吸附液过滤净化等工序组成,通过从环冷机引出废热,经再沸器后排放,解决了烟气温度低且波动大的问题;增加除氯站,除去吸收剂中富集的氯离子;采用自清洗空气过滤器等保证产品酸的品质。改进后系统运行稳定,烟气入口SO2含量<1300mg/m3,出口SO2含量<100mg/m3,脱硫率>92%。

加强原料控制 提高烧结矿产质量

莱钢烧结厂近几年来加强原料控制，采取增加外购原料的预检程序、提高混匀料质量、优化使用各种固体废弃物和加强工艺督察等措施，确保了烧结矿各项经济技术指标的进一步提升。

烧结机尾除尘改造

莱钢1#105m2烧结机通过增加1级121m2电除尘器,设计选用滤料和袋笼,改善供气系统,控制除尘清灰,改造集气罩、除尘管道等措施,将机尾电除尘器改造为电袋复合除尘器。改造后,实现了粉尘达标排放,粉尘排放浓度30mg/m3以下,布袋的完好率保持在99%以上,年节约运行费用47.5万元。

265m^2烧结机一混雾化喷头喷水均匀性试验研究

烧结混合料的粒度分布、混合机的制粒效果直接关系到烧结过程的料层透气性和生产效率,因此混合过程的制粒效果对烧结生产具有十分重要的意义。试验通过模拟混合机内真实的加水设施,对喷头的雾化直径、雾化区域内的水量分布进行测量研究,并绘制出水量分布图,展现了混合机内加水润湿的场景,同时也为研究喷头的雾化性能提供了一种方法。

含锌味精废液的三级处理

我厂的发酵液采用等电点—锌盐法提取,提取后的含锌生化废液(以下简称锌废液)直接排放到离厂不远的金鱼河中,造成河水的严重污染.1988年我厂锌废液的治理被列为自贡市重点治理项目,限期治理要求达标排放.1989年我厂与西南交通大学联合开发和研究锌废液的治理工程.科技人员经过反复的研究和试验,筛选优化了设计方案。

烧结混合机各功能区的研究与优化

针对莱钢烧结生产中混匀料的水分受季节性影响较大的现状,根据混匀料水分状况,合理优化混合机内3个功能区的位置分布,使混匀料和其他矿料充分混匀,烧结矿质量更加稳定,取得了较好的效果。

265 m^2烧结机一混雾化喷头喷水均匀性实验研究

通过模拟混合机内真实的加水设施,对喷头的雾化直径,雾化区域内的水量分布进行测量研究,并绘制出水量分布图,形象的展现了混合机内加水润湿的场景,同时,该实验也为研究喷头的雾化性能提供了一种方式方法。

莱钢型钢265m^2烧结机高效生产实践

莱钢型钢炼铁厂2座1880m^3高炉配套2台265m^2烧结机,为了满足高炉生产的低成本和精料要求,对烧结机进行了漏风治理、改善造球、提高料温等一系列技术改造,同时加强过程控制,在保证烧结矿质量的前提下,提高了烧结矿产量,实现了高效生产。

提高石灰石粉配比的研究与应用

针对影响提升石灰石配比的制约因素进行攻关,通过提高混合料制粒效果、提升混合料温度、烧结机堵漏风及实行“慢机速、厚料层、低水低碳”操作法,在提升配比的同时,烧结矿转鼓和筛分趋于稳定。265m^2烧结系统通过三年的生产实践证明:提高石灰石配比的同时,烧结矿质量指标未有较大波动,能耗指标也在可控范围内,同时大幅度降低了烧结吨矿成本。

莱钢提高2×265m^2烧结机产质量的实践

简要回顾了近几年来2×265m^2烧结机提高烧结矿产量和质量所采取的主要措施。