基于粉煤灰铁精矿对气力输送管道的在线快速补漏在生产现场的实践应用

气力输送它是通过气流将物料从原料源头输送到相应的目的地,它实现了连续、高效的物料长距离输送。尤其对于有毒、有害、易燃、易爆、粉尘大等危险毒害性物料的输送,使用气力输送对降低物料接触空气而引起的风险管控和环境污染,稳定职工的安全作业环境具有优势作用。此外,酒钢粉煤灰提铁生产线使用原料是电厂粉煤灰,电厂捕捉的粉煤灰尚有温度,气力输送可以在一定温度下正常运行,为酒钢粉煤灰提铁生产线工艺提供了便利条件。

粉煤灰磁珠的制备及性能表征

针对当前火力发电产生的粉煤灰堆积污染问题,提出了基于粉煤灰原灰制备磁珠的方案。选取酒钢某电厂产生的粉煤灰原灰作为研究对象,制备磁珠-碳纳米复合吸波材料。首先采用X射线粉末衍射仪进行物相组成分析,并用三头研磨机对粉煤灰磁珠进行研磨作业,通过调节不同的磁场强度并依照磁性大小实现了磁珠分级;再采用摇床设备对0.02T磁场强度磁选出的粉煤灰磁珠进行密度分选,利用振动筛对磁珠进行粒径分级,将磁珠分为6个不同的粒径产品,其中以-38μm的磁珠含量占比最多。分析表明,随着磁珠粒径减小,铁含量也随之减少,磁珠内的铁尖晶石逐渐从大块状转变成小颗粒状,且尖晶石间的空隙逐渐扩大,填充的硅铝酸盐也逐渐增多。

基于粉煤灰磁珠的高值化应用研究

当前我国粉煤灰利用率不足70%,且多为简单低附加值利用,因此研究粉煤灰的高效、高值利用意义重大。本文针对污水治理中铜离子污水处理问题,精细化利用粉煤灰磁珠,通过材料改性手段,制备具有铜离子吸附能力的磁珠吸附剂,并对该吸附剂的微观形貌、物相组成、铁磁性能、铜离子吸附性能进行研究。

酒钢粉煤灰提铁工艺与现场应用

煤在充分燃烧的过程中,其中所含硅酸质矿物会发生相应变化,主要会变成玻璃质和品休质寓纤和红柱石混合物,也有一定的概率转换成二氧化硅的形态。其中的黄铁矿会产生一些氧化反应,从而形成氧化铁,其生成的大部分微粒飞灰都带有极强的磁性,也有部分微粒转换为非磁性微粒。通常情况下,粉煤灰中所含有的氧化铁总含量高于次烟煤中的氧化铁含量,同样也高于褐煤。目前,铝、铁和硅是粉煤灰中回收的主要金属,粉煤灰中金属成分的回收有物理法、化学法,选TFe的方法包括湿选和干选。从目前西北缺水的现状,以酒钢的干式磁选法做如下研究。

奥钢联板坯连铸板坯表面质量的控制

针对不锈钢冶金特性和最终用途特点设计了板坯连铸工艺装备和工艺参数,在生产过程中不断调整连铸工艺,使板坯修磨率达到了较好水平,板坯表面质量达到了设计要求。

酒钢不锈钢中包流场和中包渣量对铸坯质量的影响

介绍了酒钢不锈钢炼钢连铸生产中,改善铸坯质量的中包冶金发展技术、钢液的流动控制、钢水的温度控制、大容量的中间包钢水包和中间包处理以及中间包热循环利用的技术措施,这些技术措施可有效地改善酒钢不锈钢炼钢铸坯的整体质量。