四(β-氯乙基)乙撑双磷酸酯的合成

概述了四（β－ 氯乙基） 乙撑双磷酸酯合成工艺，探讨了催化剂、溶剂、物料配比及氯气流量等对产品收率的影响。

用新溶剂法合成氯化石蜡-70的研究

用新溶剂法合成了氯化石蜡 - 70 ,重点讨论了原料的配比、氯化温度、氯化液循环流量、光照强度对反应的影响 ,发现氯蜡 - 42与溶剂的质量比为 1∶( 2～ 2 .5)、反应温度 70～ 80℃、物料外循环流量 40 0～ 60 0mL/min、光强为 7W时氯化效果最好 ,并同原四氯化碳溶剂工艺进行了技术经济比较 ,表明新工艺合理可行 ,且简化了原工艺 ,提高了产品质量。

氯蜡-70工艺技术改进试验

论述了溶剂法氯蜡-70工艺技术改进。重点考察了蒸馏过程中温度、真空度等的影响,并进行了优化研究。实验结果表明,新工艺简化了原工艺,缩短了生产周期,产品质量好(其中四氯化碳含量可降至0.2%以下),能满足出口要求。

氯化石蜡-70生产中溶剂损耗情况讨论

我公司的氯蜡—70是80年代初开发并投入生产的,采用的是四氯化碳做溶剂间歇式光氯化工艺。自投产以来四氯化碳消耗定额居高不下,一直在160kg/t 产品左右,这部分四氯化碳不但提高了生产成本,也造成了环境污染,并使产品出口西方国家受阻。针对我公司的氯蜡—70生产工艺,重点对排放废水、副产盐酸、放空尾气及粗产品等进行了跟踪采样分析,找出四氯化碳损耗主要有以下几项: