环氧沥青材料的制备及其性能研究

对合成的增容剂进行红外表征,得到增容剂含有预期的酯基和环氧基。将不同配比的环氧树脂,沥青,增容剂以及适量的固化剂和硫化剂高速剪切混合均匀,制备环氧沥青结合料。通过电镜观察环氧沥青材料中环氧树脂均匀的分布于沥青体系中,没有发生分层现象。对环氧沥青材料进行针入度和铅笔硬度的性能测试来确定环氧沥青结合料中最佳配方。

蓖麻油基水性聚氨酯的合成及性能

采用蓖麻油(C.O.)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和二羟甲基丙酸(DMPA)反应合成了水性聚氨酯(WPU)分散体,研究了n(—NCO)/n(—OH)、DMPA含量对聚氨酯乳液及涂膜性能的影响.实验表明:当n(—NCO)/n(—OH)为2.2∶1,DMPA添加量为7.0%,反应温度为70℃,乳化温度为30℃时合成的水性聚氨酯涂料具有优良的成膜性、较高的硬度、良好的柔韧性和较好的疏水性.

超支化聚酯接枝超细二氧化硅改性环氧树脂研究

在催化剂存在下,二羟甲基丙酸(DMPA)为反应单体,可成功地接枝超支化聚酯到经硅烷偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)处理过的超细二氧化硅表面。通过IR、TG、氨基分析、亲水性测试等表征其性能。结果表明,每1.5 g二氧化硅和0.65 g KH-550反应表面氨基含量最多,为7.986 mmol/g;每1.00 g KH-550改性二氧化硅和3.00 g DMPA反应产物接枝率最高,为85.55%,产物亲油疏水性最好,使液体石蜡黏度改变最小。不同代超支化聚酯改性二氧化硅固化环氧树脂,漆膜性能表明,4.00 g DMPA改性二氧化硅固化环氧树脂漆膜铅笔硬度和柔韧性增加,改性效果最优。

新型环氧沥青增容剂的合成与表征

用蓖麻油酸与环氧树脂反应制备增容剂前驱体,对其半环氧化,得到环氧沥青增容剂。结果表明,在130℃,50 g二甲苯,1.5%催化剂条件下,制得的增容剂前驱体具有较好的透明度,黏度适中。前驱体制备增容剂最适宜的条件为:甲酸与双氧水比例为1∶1,70℃反应30 min。

热固性环氧沥青增容剂的制备

热固性环氧沥青材料的增容剂能提高改性沥青相容性,并改善改性沥青的综合性能。利用水解过的环氧树脂和油酰氯反应制备增容剂。通过羟值与环氧值的测定,可以得出,水解反应最佳反应温度为45℃,最佳反应时间为1.5 h。环氧化反应的最佳配比1∶3,最佳反应时间为1 h。采用红外光谱对所得产物进行表征,所得产物即为目标产物。