超(超)临界火电用奥氏体不锈钢Super304的焊缝组织结构

对奥氏体不锈钢Super304进行氩弧焊试验,并分析其焊缝组织结构.结果表明:当采用直流电流210 A进行焊接时,所得焊缝纹路整齐,没有出现裂纹、变形等缺陷,其组织为奥氏体和少量颗粒状Nb的碳化物,腐蚀后呈枝晶状和网状;焊缝和基体过渡均匀,没有出现明显的热影响区,焊缝附近的基体晶界中没有发现Cr的析出相,但焊缝组织中Cr元素分布不均匀.

对GB/T 20878《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》国家标准修订的几点思考和建议

值此GB/T 20878《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》国家标准修订之际,就不锈钢牌号和统一数字代号的编号规则、规则的执行、新材料纳标以及不锈钢的物理性能等方面问题进行了思考和探讨,并据此对该国家标准的修订提出了建议。

超(超)临界火电机组用高加管的国产化

为实现超(起)临界火电机组用材料为SA556 Gr.C2的高加管的国产化,在分析进口高加管材料显微组织和性能关系的基础上,优化了它的化学成分和热处理工艺并试制出了高加管。结果表明:适当调整碳含量在0.17%～0.22%,提高锰含量到0.90%～1.00%,降低正火温度到910～930℃,并适当提高正火冷却速率,可使生产出材料的组织和性能得到保证;小批量生产的高加管的质量达到了美国ASME标准。

对GB/T 5310《高压锅炉用无缝钢管》修订的几点思考

值此GB/T 5310《高压锅炉用无缝钢管》修订之际,就统一数字代号在锅炉管材料上的推广和应用、新材料纳标、液压试验以及细晶粒不锈(耐热)钢晶粒度要求等方面问题进行了思考和探讨,并据此对该国家标准的修订提出了建议.

电站锅炉用S30432钢管应用问题探讨

探讨近年来电站锅炉用S30432钢管在工程应用中的国产化、晶粒度、晶间腐蚀、内喷丸等问题。认为:国产S30432钢管的实物质量满足相关标准要求,已达到进口钢管水平;片面追求细晶粒可能导致其他质量风险;S30432钢管本身具有一定程度的晶间腐蚀倾向,在水压试验、储运、安装和锅炉机组投运初期应予以关注;内喷丸后的S30432钢管的抗氧化性能稳定,在800℃以下温度进行热处理基本对其抗氧化性能没有影响。

超超临界火电用Super304H不锈钢管的组织分析

分析了Super304H不锈钢成品管和穿孔后133 mm毛管的显微组织。在Super304H不锈钢成品管组织中能观测到蠕虫状物相和较粗大的Nb化物,经电镜和XRD分析,可以确认蠕虫状物相是高温铁素体相,含量在6%－8%;穿孔后133 mm毛管组织中,存在少量的δ铁素体,但由于量很少,在X射线衍射分析时检测不到。结果表明,成品管中存在较多的δ铁素体主要是在从133 mm毛管到成品管生产过程中形成的,因此要降低软化处理和固溶处理的温度,既可减少δ铁素体相的量,也可减少粗大的Nb化物,保证最终钢管产品质量和提高产品合格率。