塔中油田地面集输处理系统腐蚀原因及防治

面对腐蚀穿孔严重现状，根据腐蚀原因分析，结合塔中油田普遍存在的高矿化度且高cI含量的产出水，塔中油田多管齐下，自2011年以来采取多种措施治理腐蚀。通过防腐蚀措施的实施和腐蚀治理，管线腐蚀穿孔次数快速上升的趋势得以有效遏制，2013年1～9月各类管线腐蚀穿孔次数仅达98次。

压力表安装误区分析及对策

为了解决油气生产现场压力表安装中存在的诸多问题,消除运行和维护中的安全隐患,提高现场标准化水平,通过借鉴相关技术标准和历史资料,结合生产现场的实际情况,对压力表安装过程中的各个部件及常用的螺纹形式进行对比分析,指出工业生产中压力表安装所涉及到的常见误区,强调了系统地掌握螺纹技术知识在压力表安装方面的重要作用。针对现场存在的问题,在物料准备、实际操作、教材修订和标准规范等方面提出了建议。

塔一联悬浮污泥过滤水处理工艺及优化措施

塔一联悬浮污泥过滤水处理工艺系统自建成投运以来,逐渐暴露出系统机泵故障率高、腐蚀结垢严重、瓦楞斜板易垮塌、水质处理不能长期稳定达标等问题。分析认为系统运行中问题产生的原因主要是药剂加注点设计不合理,处理水的矿化度高、钙镁离子等成垢离子浓度高以及系统暴氧。通过重新优化设计系统加药点、防腐措施、外排水回收流程、瓦楞斜板固定方式以及采用氮气系统对装置进行密闭改造等措施,同时对系统的管理、运行操作等进行优化,最终实现悬浮污泥过滤水处理工艺的平稳运行和处理水质长期稳定达标。

油田注水系统降低能耗对策研究

某油田注水站注水泵管泵压差4.5 MPa,注水泵单耗14.84 k Wh/m3,标耗1.14 k Wh/(m3·MPa),注水系统效率仅23.07%,注水能耗及效率都远小于国内平均水平。通过计算该油田注水系统能耗,分析注水高能耗原因,提出了注水泵变频改造、更换小排量注水泵、优化注水管网等对策。实施这些措施可使注水能耗降低约24.56%,注水系统效率增加约30.56%,为油田降低注水系统机泵运行能耗和提高注水系统效率提供了借鉴。

探索沙漠腹地油气藏勘探工程项目的EPC管理新模式

文章以塔中勘探项目为例,分析了EPC管理新模式,介绍了其设计、采购、施工等环节,提出了EPC管理新模式在塔中I号凝析气田中古8-中古43区块项目的运用策略,从工程项目管理模式、工程项目组织运行、技术运用、项目施工等角度进行分析,项目取得了良好的综合效益,为我国油气资源勘探与管理提供了一定的参考意见。

缩短含硫油气场所中毒救援时间的探索实践

含硫场所的硫化氢中毒是油田安全生产中的主要风险之一,目前大多数的含硫油气处理厂站都会有地坑操作。经测试,当地坑内发生人员硫化氢中毒时,将中毒者从地坑底部救援至地坑边沿的救援时间至少约3~4 min。为了缩短硫化氢中毒救援时间,在现有的救援方法、救援工具的基础上,通过不断改进和现场测试,发现借助工具才能实现地坑内硫化氢中毒人员的快速救援。所以,笔者探索设计了一种救援工具,将地坑内的救援时间缩短至1 min以内,实现了安全、高效救援。

放空尾气回收技术在塔中油田的应用

塔中油田为解决油气生产过程中排放的放空尾气给油田节能环保工作带来的压力,采用移动撬装天然气处理装置回收放空尾气技术。大量放空尾气经脱硫、脱水、脱烃、增压后,再利用CNG罐车拉运至尾气回收站回收利用。尾气回收利用技术的实施节约了大量天然气,降低了油气田开发对环境的影响。

塔中四油田井口注水水质达标控制

针对塔中四油田井口注水水质超标情况,分析详细原因。通过对超标原因的认识,实施了针对性的控制措施,保证了井口注水水质的合格。