塑料联接件结构设计与注塑工艺的联合优化

以塑料联接件为研究对象,探讨一种综合考虑制品结构设计和注塑工艺的联合优化方法,即"结构–工艺联合优化法",研究这两类不同类型的因素对成型质量的影响,将结构设计中的底座形状、壁厚以及注塑工艺中的模具温度和熔融温度作为因素,并采用正交实验设计法,借助于Moldfl ow软件进行注塑过程的模拟分析。结果表明,当底座去除部分占底座总面积的25%,壁厚为1.6 mm,模具与熔融温度分别为85℃和260℃时,注塑件的体积收缩率最大与最小值的差值和综合翘曲量分别较优化前降低了26.5%和30.3%,最终实现了注塑件体积收缩率及综合翘曲这两个成型缺陷指标值的最小化,为塑料联接件及类似塑料产品的优化设计提供了指导。

融合功能-行为-结构理论与概念-知识理论的电动工具产品可变功能再设计方法

为辅助设计人员对具有可变功能的电动工具产品进行设计开发,在对多种电动工具产品进行分析的基础上提出了融合功能-行为-结构理论与概念-知识理论的电动工具产品可变功能再设计方法。这一方法通过概念-知识理论指导功能-行为-结构映射过程,对实现相同行为的不同执行机构加以组合,最终实现电动工具的可变功能。基于这一方法开发了辅助设计软件,通过对固定功能电钻进行可变功能再设计实例,验证了这一方法的可行性。

基于功能与行为信息的可变功能机械的功能获取与选择研究

可变功能机械的优点之一是可以通过共享产品构件获得多个功能,其中如何选择合适的可变功能,使之既符合可变功能机械产品的结构特点,又易于产品的设计制造和使用维护等,对产品的市场成败具有重要的影响.本文在可变功能机械特性研究的基础上,基于功能的"输入输出转换"表达方法,利用能量流、物料流和信息流及其之间的相互关系实现功能获取;针对所获得的可变功能,提出可变功能的选择原则,以协助设计人员筛选出符合设计要求的可变功能.基于所提出的方法开发了计算机辅助设计软件原型,并通过迷你玉器电磨笔的可变功能设计过程验证所提出方法的有效性.