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冷轧退火对(FeCoNiCr)_(100-x-y)Al_(x)Ti_(y)高熵合金组织和力学性能的影响
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作者 卓家乐 艾桃桃 《陕西理工大学学报(自然科学版)》 2024年第5期1-8,共8页
使用真空感应悬浮熔炼炉制备了(FeCoNiCr)_(100-x-y)Al_(x)Ti_(y)高熵合金,并对合金(FeCoNiCr)_(93)Al_(5)Ti_(2)进行冷轧及热处理,利用扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射仪(EBSD)和X射线衍射仪(XRD)分析了合金的组织结构。结果表明:合金... 使用真空感应悬浮熔炼炉制备了(FeCoNiCr)_(100-x-y)Al_(x)Ti_(y)高熵合金,并对合金(FeCoNiCr)_(93)Al_(5)Ti_(2)进行冷轧及热处理,利用扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射仪(EBSD)和X射线衍射仪(XRD)分析了合金的组织结构。结果表明:合金在铸态和退火态相组成均为面心立方相(FCC),(FeCoNiCr)_(93)Al_(5)Ti_(2)合金经冷轧50%及热处理后,晶粒尺寸产生明显细化,同时大量退火孪晶在晶内形成,晶界处有块状微米级L12相不连续析出,在晶粒内有纳米尺度L12相连续析出。相比于铸态FeCoNiCr合金,冷轧50%热处理后的(FeCoNiCr)_(93)Al_(5)Ti_(2)屈服强度由145 MPa提升到481 Mpa,提升了231.7%;抗拉强度由456 MPa到871 MPa,提升了91.0%;断后延伸率由75.4%到59.3%,仅下降16.1%。优异的综合力学性能归因于细晶强化、L12相的析出强化、大量退火孪晶的形成。 展开更多
关键词 高熵合金 微观组织 力学性能 孪晶
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