浅谈页岩油效益开发

中国陆相页岩油资源丰富,开发潜力大,并取得一定进展,但资源禀赋差,效益开发中国页岩油面临挑战。从四个方面深入分析了制约页岩油效益开发的影响因素,提出应对之策。结合近几年中国陆相页岩油开发实践探索,进行认识总结,为中国页岩油效益开发提供可借鉴的经验。

底水稠油油藏水平井二氧化碳吞吐研究

兴北油田垛一段稠油油藏油层厚度薄,底水活跃,为解决开发过程中底水突进、采收率低的问题,在室内进行降黏剂浓度筛选和水平井CO_2吞吐参数优化的基础上,结合4口水平井的开采现状,开展了CO_2吞吐现场试验。研究表明:提高水平井CO_2吞吐效果的关键是降黏剂筛选、优选CO_2合理的注入量和控制采油强度;在水平井CO_2吞吐试验中先注入降黏剂,后注入CO_2,可降低注CO_2过程中沥青沉淀对油层的伤害;水平井CO_2吞吐转抽后,通过降低抽油泵排量,可控制底水锥进。截至2016年10月,4口井5井次累计注入降黏剂为23 t,累计注入CO_2为5 627.45 t,累计增产原油为2 560.17 t,换油率为0.31~0.85,平均为0.45。该项研究有效降低了CO_2对储层的伤害和CO_2的注入压力,减少了CO_2注入的盲目性,延长了水平井CO_2吞吐的有效期,提高了换油率,对同类薄层稠油底水油藏开展水平井CO_2吞吐具有一定的借鉴意义。

苏北盆地ZC油田废弃钻井液再利用调剖工艺

苏北盆地ZC油田高含水开发后期储层内部出现不同级次的窜流通道,注入水沿窜流通道无效、低效循环,导致水油比急剧上升、采油成本大幅攀升、经济效益显著降低,为解决该问题,研究了废弃钻井液再利用调剖工艺。根据调剖堵水工艺原理,通过室内试验进行了废弃钻井液再利用调剖体系的可行性研究,采用搅拌及调节pH值的方式提高调剖体系的封堵效果,最终形成了废弃钻井液再利用调剖工艺。现场试验证明,该工艺具有较好的堵水、改善吸水剖面的效果,可以达到了废弃钻井液再利用,避免污染,降低调剖成本的目的。研究结果表明,废弃钻井液再利用调剖工艺可为高含水油田低成本调剖提供技术支撑。

反相减阻剂在兴北稠油油藏中的应用

兴北3断块垛一段油藏为稠油油藏，2012年至今部署5口水平井。该区块原油黏度6000～30000mPa·s，属于高黏度原油，油质突出的特点是沥青质、胶质含量较高，导致开采难度大。前期生产过程中，兴北区块内五口水平井均采取了空心杆电缆加热举升工艺和电热带伴热地面集输工艺，生产过程中抽油机载荷大、电耗较高，五口井电热杆加热年耗电需360万度，采油成本大幅度提高。针对抽油机载荷大、举升难度大、能耗高的问题，结合油田长期滚动开发的生产实际，决定改变思路，选择化学降黏作为突破口。通过对化学药剂反相分散减阻剂降黏方案多次室内及现场试验，达到了降低能耗的目的，有效地解决了稠油油藏举升难度大的问题。

苏北油田有效开采工艺技术研究

苏北油田油气资源十分丰富,但油藏类型较多,地质条件复杂,开采难度大。目前油田面临着产量递减快、挖潜难度大和采出程度低的局面,给提高采收率技术带来了很大的难题。本文主要探讨了苏北油田采油工艺技术,分析了采油工艺技术的一些难点,并总结了如何更好的提升采油工艺技术水平,提出了一些具体的方法和措施,希望可以为今后的采油工作提供参考,不断提升采油工艺技术水平。

浅论油井修井作业中挤水泥措施的影响原因分析

本文以油井修井作业中的挤水泥措施为研究对象,着眼于油井修井作业实际工况,从油井修井作业中油井水泥的特点分析、油井修井作业中的挤水泥施工作业技术分析、油井修井作业中挤水泥工艺的质量问题及其防治分析、油井修井作业中挤水泥施工作业的基本目的与要求分析以及油井修井作业中挤水泥措施应重点关注的问题分析这三个方面入手,围绕油井修井作业中挤水泥措施影响因素这一中心问题展开了较为详细的分析与阐述,并据此论证了挤水泥作业在油井修井过程中所占据的重要地位及其所发挥的关键意义。

裂缝型油气藏勘探评价面临的挑战与发展研究

裂缝型油气藏是一种特殊类型的油气藏,常规的探勘方法与开发方式因裂缝型油气藏的复杂性并不能很好地运用起来,因而需要研究出新型的勘探与开采手段。本文就此进行了简单阐述,先对目前裂缝型油气藏勘探评价所面临的挑战进行说明,然后针对挑战讨论其发展方向。