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防止大豆酱胀袋、产白膜、酸度超标的方法 被引量:2
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作者 刘井权 郑喜群 +2 位作者 柴华 孙玉坤 单会君 《中国调味品》 CAS 北大核心 2010年第1期71-73,共3页
文章分析了大豆生产中的胀袋、产白膜、成品酸度超标的原因和防止方法,提出了控制大豆酱质量工艺参数及其对成品质量的影响因素,并提出了改进工艺措施。
关键词 大豆酱 胀袋 白膜 酸度超标
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不同发酵时间和浸提条件对纤维素酶活力的影响 被引量:1
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作者 杜国军 吴耘红 +1 位作者 江成英 单会君 《中国调味品》 CAS 北大核心 2010年第3期55-57,61,共4页
利用稻草为主要底物进行固态发酵产纤维素酶,通过实验研究了发酵时间和浸提条件对纤维素酶活力的影响。实验结果表明:产纤维素酶的最佳发酵时间为96 h,最佳浸提溶剂为H2O,最佳浸提温度为30℃。
关键词 稻草 发酵时间 浸提溶剂 浸提温度 酶活力
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脱脂大豆酱生产中应该注意的问题 被引量:1
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作者 单会君 《中国调味品》 CAS 北大核心 2011年第11期76-78,共3页
详细分析了影响脱脂大豆酱质量的因素,剖析了生产中出现的问题,提出了解决方法,阐述了提高脱脂大豆酱质量的途径。
关键词 脱脂大豆酱 原料 菌种 制曲 酶活力 质量
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紫苏黄豆酱的工艺优化简述 被引量:2
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作者 单会君 闫香锦 《食品安全导刊》 2019年第33期69-69,88,共2页
本文以黄豆、紫苏油粕为主要原料,通过混合菌种制曲,保温发酵,进行紫苏黄豆酱的工艺优化实验。正交实验确定:黄豆与紫苏油粕的比例为7∶3、接种量为0.25%、制曲温度为31℃,盐水的添加量为110%、发酵温度为30℃、发酵时间为22 d为紫苏黄... 本文以黄豆、紫苏油粕为主要原料,通过混合菌种制曲,保温发酵,进行紫苏黄豆酱的工艺优化实验。正交实验确定:黄豆与紫苏油粕的比例为7∶3、接种量为0.25%、制曲温度为31℃,盐水的添加量为110%、发酵温度为30℃、发酵时间为22 d为紫苏黄豆酱的最佳工艺配方。 展开更多
关键词 紫苏油粕 工艺优化
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东北大曲酱生产工艺的探讨
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作者 单会君 《中国调味品》 CAS 北大核心 2012年第3期76-77,81,共3页
详细介绍了东北大曲酱工艺操作要点,分析影响大曲酱质量的因素,提出了提高大曲酱质量的方法。
关键词 大曲酱 原料 制曲 酶活力 质量
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